Analiza procesów obróbki blach, montażu i spawania

obróbka blach jest bardzo powszechna w produkcji przemysłu mechanicznego i jest ważnym elementem produkcji mechanicznej, ma szeroki zakres zastosowań w takich dziedzinach jak motoryzacja i lotnictwo. Bezpośrednio określa wygląd maszyny i odzwierciedla jej dojrzałość. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu wytwórczego mechanicznego kształt części blachy stał się coraz bardziej złożony. Obliczenia, gięcie, spawanie, natryskiwanie i inne procesy obróbki w rozwoju materiałów metalowych bezpośrednio określają, czy części blachy mogą mieć dobry wygląd, wystarczającą wytrzymałość i niezbędną dokładność. Dlatego dokładne obliczanie jego rozkładanego rozmiaru stało się podstawowym zadaniem w projektowaniu blach, a gięcie blach jest bardzo ważnym procesem w obróbce blach. Jakość procesu gięcia bezpośrednio wpływa na wielkość i wygląd części, zwłaszcza na jakość kolejnych procesów montażowych i spawania. Niniejszy artykuł analizuje obliczenia rozwoju blachy, proces gięcia, spawania, natryskiwania i innych procesów z perspektywy technologii, w połączeniu z rzeczywistym procesem produkcyjnym i proponuje rozwiązania problemów.

Przed rozpoczęciem pracy gięcia konieczne jest dokładne obliczenie wymiarów każdej części po rozłożeniu, a także położenie jej szczelin lub otworów na rysunku. Ma to na celu rozwiązanie problemu różnicy między położeniem otworu a ogólnym rozmiarem spowodowanym cięciem laserowym przekraczającym tolerancję. Materiał zewnętrzny wydłuży się pod momentem zginania wewnętrznej blachy metalowej, ale długość warstwy neutralnej nie zmieni się między napięciem a ściskaniem. Dlatego ogólnie rzecz biorąc, obliczanie rozwiniętej długości części blachy jest równoznaczne z obliczeniem długości warstwy neutralnej. Rzeczywista długość elementów blachy to suma ich długości prostej i długości warstwy neutralnej. Długość warstwy charakterystycznej jest ściśle związana z rodzajem, grubością i formą użytego materiału. Jednak w rzeczywistym przetwarzaniu, ze względu na fakt, że forma i promień zginania części blachy są takie same, obliczenie promienia zginania jest prostym algorytmem bez specjalnych wymagań, a rzeczywisty rozmiar promienia zginania jest zasadniczo ignorowany. Poniżej jest 90. Uproszczona metoda obliczania części zakrzywionych. Prosty wzór obliczeń jest następujący: L=d1+d2-a

Wśród nich L jest rozwinięta długość, a d1 i d2 to 90. Podczas gięcia dwie prostokątne krawędzie części mają ogólny rozmiar, a to wartość kompensacji zginania. Algorytm ten jest odpowiedni dla większości części gięcia blachy w obróbce blachy, zwłaszcza gdy promień gięcia jest między 0,5mm a 2mm, a grubość blachy jest mniejsza niż 2,5mm, obliczenia są bardzo wygodne.

Jednak w rzeczywistej produkcji i żywotności w większości przypadków wartość kompensacji zginania części blachy jest nieznana. W tym momencie konieczne jest użycie“ zginanie badawcze; Metoda uzyskania wartości kompensacji zginania. Specyficzna operacja jest następująca: Najpierw użyj obrabiarki do cięcia dwóch materiałów kwadratowych o równej wielkości od dostawcy materiału do badania, a następnie dokładnie zmierz wymiary w obu kierunkach, a następnie giąć je w kierunku równoległym i prostopadłym.Po zginaniu mierz długość dwóch prostych krawędzi. W tym momencie wartość kompensacji zginania jest równa długości dwóch kątów prostych i długości oryginalnego materiału kwadratowego, który może uzyskać wartości kompensacji surowca we wszystkich kierunkach.