Precyzyjne części tłoczące wykorzystują precyzyjne formy do zakończenia procesu wykrawania poprzez jedno mocowanie i pozycjonowanie. Wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i tolerancji położenia kształtu dla obrabianych przedmiotów na prasach dziurkowych są wysokie, więc ścisłe precyzyjne procesy obróbki, takie jak szlifowanie, obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa i montaż muszą być przeprowadzane na formach podczas produkcji. Ze względu na małą wielkość serii produkcyjnej i głównie produkcję pojedynczej lub małej serii tych części, wymagania dotyczące sprzętu nie są wysokie.

Podczas tłoczenia materiały wchodzą do wnętrza formy przez szczeliny między otworami formy lub wklęsłymi formami; Pod ciśnieniem materiał ulega separacji lub odkształceniu tworzywa sztucznego, aby uzyskać pożądany kształt i strukturę; Następnie uwolnić ciśnienie i kontrolować jego proces formowania, aby uzyskać pożądany produkt. Dlatego proces tłoczenia jest jedną z typowych metod procesu obróbki na zimno W rzeczywistym procesie produkcyjnym, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji, a także zmniejszyć ilość odpadów i oszczędzać energię, zwykle konieczne jest podjęcie niezbędnych środków:

1. Prawidłowo używać narzędzi.

2. Rozsądnie dobierz surowce.

3. Opracowanie rozsądnych specyfikacji procesu.

4. Wzmocnienie szkolenia umiejętności operatorów.

5. Poprawa poziomu automatyzacji sprzętu.

6. Poprawa warunków pracy.

Charakterystyka produkcyjna części tłoczonych:

(1) Wskaźnik wykorzystania materiałów jest stosunkowo wysoki.

(2) Cienka blacha może być używana do produkcji złożonych komponentów.

(3) Może być wykonany w różne struktury z żebrami wzmacniającymi.

(4) Może tworzyć cienkościenne drążone struktury.

(5) Może być wykonany w płyty o dużej powierzchni.

(6) Łatwe do zmechanizowania.

(7) Ułatwienie mechanizacji i automatyzacji.

(8) Łatwe do osiągnięcia specjalizacji.