Sprzęt tłoczeniowy jest powszechną metodą w produkcji i produkcji elementów sprzętowych, tworzoną przez użycie blach metalowych lub niemetalowych oraz form tłoczeniowych za pomocą ciśnienia z maszyny prasowej. Dla niektórych osób, które mogą nie być zaznajomione z procesem produkcji tłoczenia części sprzętowych, pokrótce zrozumiemy proces tłoczenia części sprzętowych poprzez kilka punktów.

Sprzęt do tłoczenia precyzyjnego EMAR

Główne cechy procesu produkcji tłoczenia to:

1,Określ kwotę kompensacji odkształceń w oparciu o materiał i strukturę produktu, a następnie zaprojektować formę zgodnie z kwotą kompensacji, a na koniec wybić gotowy lub półgotowy produkt.

2,Po drugie, od przetwarzania półproduktów do gotowych produktów. Szybko wykryj wszelkie niekorzystne zjawiska, w tym pęknięcia, zmarszczki, nierówna grubość i nieformowanie.

3,W procesie gwintowania i gwintowania, gwint wewnętrzny najpierw wierci średnicę i głębokość dolnego otworu, podczas gdy gwint zewnętrzny najpierw przetwarza zewnętrzny okrąg do większej średnicy gwintu.

W przetwarzaniu i produkcji sprzętu tłoczącego często wybierane są niektóre materiały o dobrej ciągliwości, takie jak metal lub niemetal.W zależności od wymagań wybierane są również materiały o niskiej odporności na odkształcenia i dobrej plastyczności, takie jak miedź, aluminium i stal niskowęglowa. W procesie tłoczenia tłoczonych części sprzętowych, tłoczone części muszą być produkowane przez tłoczenie bez znacznego zużycia materiału i mogą poprawić wytrzymałość tłoczonych części.