Formy tłoczące są niezbędnym urządzeniem procesowym do produkcji tłoczenia i są produktami intensywnymi technologią. Jakość, moc produkcyjna i koszt produkcji części tłoczonych są bezpośrednio związane z projektowaniem i produkcją form. nierówności projektowania form i technologii produkcji są jednym z ważnych wskaźników pomiaru poziomu produkcji produktu w danym kraju, który w dużej mierze determinuje jakość, wydajność i zdolność rozwoju nowych produktów. Dlatego też bardzo ważne jest urządzenie do tłoczenia ramy matrycy. Dzisiaj podsumuję środki ostrożności dotyczące tłoczenia ramy matrycy:

1. Podczas instalacji urządzenia do tłoczenia należy zwrócić uwagę na płaskość urządzenia między formą a stołem tłoczeniowym na odpowiednim dziurku tonażowym zgodnie z siłą wykrawania formy.

2. Konieczne jest oczyszczenie powierzchni górnych i dolnych, wklęsłych i wypukłych form części tłoczących przed wzniesieniem formy, aby upewnić się, że na formie nie ma zanieczyszczeń, które powstają zadrapania na powierzchni produktu. Podczas instalacji należy upewnić się, że stół wykrawania prasy wykrawania jest równoległy do dolnej powierzchni suwaka formy.

3. Konieczne jest sprawdzenie kompletności kolumny prowadzącej formę, wykrawacza formy, roboczej sprężyny napięcia, kołka pozycjonowania i innych akcesoriów formy, a także ostrza formy i krawędzi tnącej, aby upewnić się, że powierzchnia tnąca jest płaska podczas produkcji.

4. Forma powinna być umieszczona w środku stołu dziurkowania. Podczas naciskania formy suwak należy najpierw podnieść, a następnie stopniowo obniżać do dolnego martwego środka przy użyciu metody inching.

6. W przypadku form z uchwytami formy konieczne jest wyrównanie uchwytu formy z otworem uchwytu formy, aż osiągnie dolny martwy środek, a następnie najpierw zamknąć i skurczyć formę. W przypadku form bez uchwytów umieść formę w odpowiedniej pozycji i uważaj, aby nie blokować otworów podających form z otworami podającymi.

7. Zastosowany blok poduszki musi być płaski i należy sprawdzić jego równowagę naprężeń. Należy zwrócić uwagę, aby nie blokować materiału, aby zapobiec uszkodzeniu matrycy tłoczącej spowodowanemu blokowaniem.

8. Formowalna forma może najpierw dokręcić górną formę, a następnie umieścić materiał odpadowy o wymaganej grubości wykrawania, dostosować ją do odpowiedniej wysokości zamykania za pomocą suwaka i opróżnić ją dwa do trzech razy przed zablokowaniem dolnej formy.

9. Podczas korzystania z ramy formy w kształcie V, zamknij i zablokuj górne i dolne suwaki formy, a następnie podnieś suwak do grubości wykrawanego materiału.

10. Po skonfigurowaniu formy sprawdź, czy górne i dolne formy są zablokowane, czy w górnych i dolnych formach występują jakieś nienormalne zjawiska, a na koniec upewnij się, że wszystko jest na miejscu i posprzątaj miejsce.

11. Po zakończeniu formy konieczne jest ścisłe sprawdzenie wymiarów tłoczonych części zgodnie z wymaganiami rysunku przed przeprowadzeniem masowej produkcji.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,