1. Wymagania dotyczące dokładności: Dokładność wymiarowa: Obróbka części CNC może osiągnąć wysoką dokładność wymiarową, zwykle z wymaganiami tolerancji 0,01mm lub mniej, aby zapewnić, że wymiary części są bardzo bliskie wymiarom na rysunkach projektowych. Dokładność kształtu: w tym dokładność cech kształtu, takich jak kontury i powierzchnie części, zapewniając spójność i dokładność kształtów. Dokładność położenia: odnosi się do względnej dokładności położenia między różnymi elementami na części, takich jak położenie otworów, szczelin itp., która musi spełniać zakres tolerancji wymagany przez projekt. Wymagania dotyczące jakości powierzchni: chropowatość powierzchni: obróbka części CNC powinna być w stanie kontrolować chropowatość powierzchni części, aby spełnić określone wymagania. Zazwyczaj chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra 0,8 μ m lub mniej, a czasami nawet Ra 0,4 μ m lub mniej, aby zapewnić gładkość i jakość powierzchni części. Tekstura i gładkość: Powierzchnia części nie powinna mieć oczywistych wad, takich jak zadrapania, zadziory, utlenianie itp., i powinna mieć jednolitą teksturę i gładką powierzchnię Wymagania związków geometrycznych: Równoległość i prostopadłość: Obróbka części CNC wymaga zapewnienia równoległości i prostopadłości części oraz zapewnienia, że relacje między różnymi powierzchniami części spełniają wymagania. Zwykle wymaga to osiągnięcia wymagań równoległości i prostopadłości w obrębie 0,02mm, aby zapewnić geometryczną dokładność i wydajność montażu części. Symetria i okrągłość: W przypadku części, które wymagają symetrii i cech okrągłych, Obróbka CNC powinna zapewnić dokładność i spójność tych cech Wymagania materiałowe: Wybierz odpowiednie materiały metalowe w oparciu o wymagania projektowe i środowisko użytkowania części, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, miedź itp. Materiał powinien mieć stabilne właściwości mechaniczne i dobrą wydajność obróbki, aby zapewnić stabilność i jakość obróbki podczas przetwarzania Wymagania procesowe: Opracować rozsądną trasę procesu obróbki, w tym parametry cięcia, sekwencję procesu itp., aby zapewnić stabilność i wydajność procesu obróbki. Wybierz narzędzia tnące odpowiednie do materiałów i technik obróbki, aby zapewnić wydajność cięcia i jakość obróbki. Ściśle monitoruj i kontroluj proces obróbki, aby uniknąć występowania błędów obróbki Wymagania kontroli jakości: Po obróbce przeprowadza się ścisłą kontrolę jakości, w tym pomiar wielkości, testy jakości powierzchni itp., aby zapewnić, że jakość części spełnia normy. Terminowa obsługa i poprawa produktów niezgodnych z wymogami w celu zapewnienia spójności i stabilności jakości produktu.