Zakłady przetwórstwa części tłoczących czasem wykazują zjawisko odpadania wiórów żelaza podczas przycinania krawędzi precyzyjnych części tłoczących, co poważnie wpływa na jakość produktów i obniża wydajność. Powoduje to nie tylko duże straty dla producenta, ale także opóźnia czas dostawy do klientów. Dlaczego więc taka sytuacja występuje? Wyjaśnijmy następujące punkty:

1. Krawędź przycinania precyzyjnych części tłoczących nie jest prosta podczas obróbki;

2. Tłoczone części nie pasują do powierzchni formy;

3. Nierozsądny luz ostrza w precyzyjnej obróbce części tłoczących;

4. Słaba gładkość krawędzi ostrza tłoczącego; 000 @.000 5. Drugie przechwytywanie nożem odpadowym;

6. Niewystarczająca twardość krawędzi tnącej w precyzyjnej obróbce części tłoczących;

7. Głębokość ugryzienia ostrza jest zbyt głęboka;

8. Nierozsądny projekt precyzyjnych form części tłoczących itp.

Gdy producenci mogą zwrócić uwagę na te powody, mogą w dużej mierze uniknąć zgniatania produktu spowodowanego przez płynki żelaza.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,