Jakie są przyczyny niskiej wydajności produkcji w cięciu laserowym?

Jednym z powodów, dla których cięcie laserowe jest szeroko cenione w przemyśle obróbki metali, jest jego wysoka wydajność produkcji i niski koszt obróbki, co ma znaczące zalety w porównaniu z innymi metodami cięcia. Jednak wielu klientów stwierdziło, że ich wydajność produkcji nie uległa znaczącej poprawie po użyciu go przez pewien czas. Poniżej wyjaśnimy przyczyny niskiej wydajności produkcji cięcia laserowego.

1. Brak automatycznego procesu cięcia

Cięcie laserowe nie posiada automatycznej bazy danych procesów cięcia i parametrów cięcia w systemie. Operatorzy cięcia mogą rysować i ciąć tylko ręcznie w oparciu o swoje doświadczenie, a automatyczna perforacja i cięcie nie może być osiągnięta podczas cięcia, wymagając ręcznej regulacji.Z biegiem czasu wydajność cięcia laserowego będzie naturalnie bardzo niska.

2. Zastosowana niewłaściwa metoda cięcia

Podczas cięcia blach nie stosowano wspólnej krawędzi, pożyczonej krawędzi, mostów i innych metod cięcia. W ten sposób ścieżka cięcia jest długa, a czas cięcia jest długi, co powoduje niską wydajność produkcji, a jednocześnie zwiększy się ilość użytych materiałów eksploatacyjnych, co prowadzi do wysokich kosztów.

3. Nie używanie oprogramowania do zagnieżdżania

Oprogramowanie gnieżdżące nie było używane do składania i cięcia pisma, ale ręczny zestaw pisma został wykonany w systemie, cięty części w kolejności, w jakiej zostały wycięte. Spowoduje to, że duża ilość złomów będzie generowana po cięciu płyty, niski wskaźnik wykorzystania płyty, a ścieżka cięcia nie zostanie zoptymalizowana, co prowadzi do długiego czasu cięcia i niskiej wydajności produkcji.

4. Moc cięcia nie odpowiada rzeczywistej grubości cięcia

Nie wybieranie odpowiedniego cięcia laserowego zgodnie z rzeczywistą sytuacją cięcia. Na przykład, jeśli w praktyce należy ciąć dużą ilość 16mm płyty ze stali węglowej, a wybrany jest sprzęt do cięcia mocy 3000W, sprzęt może rzeczywiście ciąć 16mm płytę ze stali węglowej, ale prędkość cięcia wynosi tylko 0,7m/min, a długoterminowe cięcie zwiększy wskaźnik uszkodzeń materiałów eksploatacyjnych, a nawet wpływa na soczewkę ostrości.Zaleca się używanie mocy 6000W do cięcia i obróbki.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!