Obudowa blachy jest powszechnym komponentem powszechnie stosowanym w produktach elektronicznych, sprzęcie mechanicznym, samochodach i innych dziedzinach. Cięcie jest ważnym krokiem w obróbce blachy. Poniżej znajdują się cztery powszechne metody cięcia blachy.

1. Ręczne cięcie: Ręczne cięcie jest tradycyjną metodą cięcia, która jest łatwa w obsłudze i odpowiednia do niektórych prostych kształtów i produkcji małych serii. Operatorzy potrzebują pewnych umiejętności i doświadczenia, aby używać ręcznych narzędzi tnących (takich jak piły ręczne, nożyczki itp.) do cięcia powłok blachy. Metoda ta ma niższe koszty, ale mniejszą wydajność i nadaje się do produkcji na małą skalę.

2. Cięcie tłoczeniowe: Cięcie tłoczeniowe jest powszechnie stosowaną metodą obróbki blachy, która lokalizuje i cięta blachę za pomocą form. Za pomocą wykrawarek i innych urządzeń można osiągnąć efektywną produkcję, odpowiednią do produkcji na dużą skalę i obróbki skomplikowanych powłok. Tłoczenie ma wysoką dokładność cięcia i wydajność, ale wymaga produkcji form, co powoduje wysokie koszty i cykle.

3. Cięcie laserowe: Cięcie laserowe jest wysoce precyzyjną metodą obróbki blachy, która wykorzystuje wiązkę laserową do cięcia blachy. Cięcie laserowe nie wymaga kontaktu z powierzchnią obrabianego przedmiotu i może osiągnąć precyzyjne cięcie, dzięki czemu nadaje się do wysokiej precyzji i złożonej obróbki powłoki kształtowej. Cięcie laserowe ma dużą prędkość i wysoką precyzję, ale koszty inwestycji w sprzęt i konserwacji są stosunkowo wysokie.

4. Cięcie CNC: cięcie CNC jest metodą obróbki, która wykorzystuje sprzęt CNC do automatycznego cięcia blachy, co może osiągnąć wysoką prędkość i wysoką precyzję produkcji. Cięcie numeryczne sterowanie nadaje się do obróbki powłok o różnych kształtach i materiałach, z prostą obsługą i dobrą stabilnością i nadaje się do produkcji na dużą skalę. Precyzja i wydajność cięcia CNC są wysokie, ale inwestycja w sprzęt jest stosunkowo duża.

Ogólnie rzecz biorąc, różne metody cięcia są odpowiednie dla różnych potrzeb produkcyjnych i kształtów powłok. Ręczne cięcie nadaje się do produkcji na małą skalę, proste kształty; Cięcie tłoczeniowe nadaje się do dużej skali i złożonej produkcji kształtów; Cięcie laserowe nadaje się do wysokiej precyzji i złożonej produkcji kształtów; Cięcie numeryczne sterowanie nadaje się do zautomatyzowanej produkcji różnych kształtów i materiałów. Wybierając metodę cięcia, należy kompleksowo wziąć pod uwagę czynniki takie jak koszt, dokładność i wydajność oraz wybrać metodę odpowiednią do własnych potrzeb produkcyjnych.