Części obrabiane CNC to części produkowane przez technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC). Jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak lotnictwo, motoryzacja, przemysł stoczniowy, medyczny i inne dziedziny. Zrozummy więc, że błędy pomiarowe w częściach obrabianych CNC mogą mieć wpływ na różne czynniki.Oto niektóre z głównych czynników: 000 @.000 ① Błędy obrabiarek: Błędy obrotu wrzeciona: obejmuje to błędy współosiowości w kilku sekcjach szyi wrzeciona, różne błędy w samych łożyskach, błędy współosiowe między łożyskami i odchylenie wrzeciona. Błąd szyny prowadzącej: Szyna prowadząca jest punktem odniesienia do określenia relacji względnej położenia różnych części obrabiarki, a jej nierównomierne zużycie i jakość instalacji mogą również prowadzić do błędów. Błąd łańcucha przekładni: Błędy produkcyjne i montażowe różnych komponentów łańcucha przekładni, a także zużycie podczas użytkowania, mogą powodować błędy przekładni Błąd narzędzia: Narzędzie nieuchronnie zużywa się podczas procesu cięcia, zmieniając w ten sposób rozmiar i kształt obrabianego przedmiotu. Błędy projektowania, produkcji i szlifowania narzędzi skrawających będą miały bezpośredni wpływ na wyniki obróbki Błąd mocowania: Funkcją mocowania jest sprawienie, aby przedmiot obrabiany był równoważny narzędziu i utrzymywanie obrabiarki we właściwej pozycji. Błędy geometryczne uchwytów mają istotny wpływ na błędy obróbki, zwłaszcza błędy położeniowe Błąd pozycjonowania: obejmuje to głównie niewyrównanie linii podstawowej i niedokładny błąd pozycjonowania Błąd spowodowany odkształceniem systemu procesowego: Sztywność obrabianego przedmiotu: Jeśli sztywność obrabianego przedmiotu jest stosunkowo niska w porównaniu do obrabiarki, narzędzia i uchwytu, odkształcenie spowodowane niewystarczającą sztywnością pod działaniem siły cięcia wpłynie na dokładność obróbki przedmiotu obrabianego. Sztywność narzędzia: Sztywność narzędzia może również wpływać na dokładność obróbki. Sztywność komponentów obrabiarek: komponenty obrabiarek składają się z wielu części, a ich sztywność wpływa również na dokładność obróbki Błędy spowodowane odkształceniem termicznym w układzie procesowym: Odkształcenie termiczne jest kolejnym ważnym czynnikiem, który prowadzi do błędów obróbki Błąd materiału obrabianego: Materiał części mechanicznych może mieć wady lub nierówności podczas procesu produkcyjnego, takie jak naprężenie wewnętrzne, niekompletne topienie itp., co może mieć negatywny wpływ na wyniki obróbki Błąd pomiarowy: Centra obróbcze CNC są głównie wpływane przez dokładność pomiaru narzędzi pomiarowych i metody pracy operatora, co powoduje niedokładne zmierzone wymiary Błąd wyrównania: Podczas procesu wyrównywania narzędzie centrum obróbki CNC jest wpływane wartością współczynnika regulacji posuwu systemu operacyjnego, gdy przenosi się do pozycji punktu wyjściowego, co może również powodować błędy. Aby zmniejszyć te błędy, można podjąć szereg środków, takich jak poprawa dokładności obrabiarek, optymalizacja projektowania narzędzi, poprawa projektu oprawy, precyzyjne pozycjonowanie, zwiększenie sztywności systemu procesowego, kontrola odkształceń termicznych, optymalizacja doboru materiału obrabianego, poprawa dokładności pomiarów i precyzyjna kontrola procesu cięcia.