Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Jakie są zalety technologii przetwarzania tłoczenia głębokiego ciągnienia w fabrykach tłoczenia sprzętu
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Jakie są zalety technologii przetwarzania tłoczenia głębokiego ciągnienia w fabrykach tłoczenia sprzętu

Jakie są zalety technologii przetwarzania tłoczenia głębokiego ciągnienia w fabrykach tłoczenia sprzętu

Czas wydania:2024-11-24     Liczba widoków :


Części tłoczące głębokie ciągnięcie to części tłoczone, które odkształcają materiały blachy na kształty cylindryczne lub pudełkowe za pomocą tłoczenia, pierścieni ciągniących lub form metalowych. Ze względu na konieczność odkształcenia metalu, fabryki tłoczenia metalu często korzystają z formowania na gorąco do produkcji głęboko ciągnionych części. Polega to na ogrzewaniu billet do momentu zmiękczenia, umieszczeniu go w formie do formowania i ustawieniu struktury chłodzącej wewnątrz formy, aby upewnić się, że znajduje się w niższej temperaturze. Pozwala to billet schłodzić w odpowiednim czasie, aby zapewnić, że kształt głęboko ciągnionej części można ustalić.

Ta metoda tłoczenia stała się coraz bardziej szeroko stosowana w wielu dziedzinach, a jej zasada działania jest bardzo podobna do ogólnej obróbki tłoczenia.Jednak proces tłoczenia głębokiego ciągnienia jest bardziej doskonały niż ogólny proces tłoczenia i ma cztery główne zalety:

1. Wysoka jakość

Jakość produktu głęboko ciągnionych części tłoczących jest dobrze znana w większości fabryk tłoczących sprzęt, ponieważ istnieje produkcja form i pomoc podczas przetwarzania, więc przetworzone produkty są bardzo precyzyjne pod względem kształtu i wielkości.Ponadto w procesie produkcyjnym form ich żywotność jest również bardzo długa, więc jakość głęboko ciągnionych części tłoczących produkowanych na rynku jest wysokiej klasy. 000 @ 000 2. Zakres stosowania

Skala każdej głęboko ciągnionej części tłoczącej jest inna, a produkowane części mają bardzo precyzyjne skale. Może być stosowany w naszym codziennym życiu i produkcji przemysłowej, takich jak urządzenia elektroniczne gospodarstwa domowego, produkcja samochodów i zegarki, które nosimy. Dlatego tego typu sprzęt jest stosowany w wielu miejscach.  

3. Proste i wydajne

Pod względem ogólnej kontroli procesu, każdy etap produkcji głębokiego ciągnienia części tłoczących jest kontrolowany jak linia produkcyjna, więc złożoność obsługi personelu jest znacznie prostsza niż złożoność ogólnych metod tłoczenia. Konserwacja sprzętu stała się coraz wygodniejsza, a wydajność głęboko ciągniętych części tłoczących uległa lepszej poprawie, zwłaszcza pod względem uszczelnienia i wytrzymałości wewnętrznej.

4. Oszczędność energii i ochrona środowiska

Oszczędność energii i ochrona środowiska to zalety głębokiego ciągnięcia części tłoczących, głównie ze względu na ich specjalny proces produkcyjny. Podczas przetwarzania wiele materiałów jest stosowanych rozsądnie i nie wymaga zbyt dużego zużycia energii. To nie tylko oszczędza energię, ale także obniża koszty produkcji. Dlatego może poprawić wydajność wielu fabryk tłoczenia sprzętu i dążyć do oszczędzania energii i ochrony środowiska we współczesnym społeczeństwie.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,

Jakie są zalety technologii przetwarzania tłoczenia głębokiego ciągnienia w fabrykach tłoczenia sprzętu(pic1)