Jak grubość można ciąć przedmioty laserem? Producent cięcia laserowego Shenyang wyjaśnia Ci:

Przy użyciu laserowej maszyny do cięcia płyt o grubości 10mm, głównym powodem jest to, że zwiększenie grubości blachy stalowej może łatwo prowadzić do zmniejszenia czystości tlenu cięcia, wpływając tym samym na temperaturę cięcia.Czystość przepływu tlenu ma silny wpływ na proces cięcia. Gdy czystość przepływu tlenu zmniejsza się o 0,9%, szybkość spalania tlenku żelaza zmniejszy się o 10%; Gdy czystość zmniejsza się o 5%, szybkość spalania zmniejszy się o 37%.

Spadek szybkości spalania znacznie zmniejszy wkład energii do szwu tnącego podczas procesu spalania, zmniejszy prędkość cięcia i zwiększy zawartość żelaza w ciekłej warstwie powierzchni tnącej, zwiększając w ten sposób lepkość żużla i utrudniając rozładowanie żużla. Spowoduje to poważne zawieszenie żużla w dolnej części cięcia, co utrudnia zaakceptowanie jakości cięcia.

1. Cięcie laserowe

Cięcie laserowe to użycie skoncentrowanej wiązki laserowej o dużej gęstości mocy do napromieniowania przedmiotu obrabianego, powodując, że napromieniowany materiał szybko topi, paruje, spala lub dotrze do punktu zapłonu.Jednocześnie szybki przepływ powietrza współosiowy z wiązką jest używany do wydmuchania stopionego materiału, osiągając tym samym cięcie przedmiotu obrabianego. Obecnie powszechnie stosowane są lasery impulsowe CO2, a cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego.

2. Cięcie wody

Cięcie wodą, znane również jako technologia cięcia strumieniem wody, to maszyna, która do cięcia wykorzystuje wysokociśnieniowy przepływ wody. Pod kontrolą komputera przedmioty obrabiane mogą być swobodnie rzeźbione i są minimalnie wpływane teksturą materiału. Cięcie wodą dzieli się na dwie metody: cięcie bezpiaskowe i cięcie dodane piasem.

3. Cięcie plazmowe

Cięcie łukiem plazmowym jest metodą obróbki, która wykorzystuje ciepło wysokotemperaturowego łuku plazmowego do lokalnego stopienia (i odparowania) metalu na krawędzi tnącej obrabianego przedmiotu i wykorzystuje pęd szybkiej plazmy do usunięcia stopionego metalu w celu utworzenia krawędzi tnącej.

4. Cięcie drutu

Cięcie drutu można podzielić na szybkie cięcie drutu, średnie cięcie drutu i powolne cięcie drutu. Prędkość cięcia drutu szybkiego EDM drutu wynosi 6-12m/s, a dokładność cięcia jest słaba ze względu na szybki ruch zwrotny.

EDM drutu średniego to nowa technologia opracowana w ostatnich latach, która osiąga konwersję częstotliwości wielu funkcji cięcia na bazie szybkiego cięcia drutu. Prędkość cięcia drutu powolnego EDM drutu wynosi 0.2m/s i wykonuje niski ruch jednokierunkowy,

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!