Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Jak określić ostrość cięcia podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego?
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Jak określić ostrość cięcia podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego?

Jak określić ostrość cięcia podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego?

Czas wydania:2024-11-24     Liczba widoków :


Jak określić ostrość cięcia podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego? Producent cięcia laserowego Shenyang wyjaśnia Ci:

Tryb ten powinien być określony zgodnie z wymaganiami procesowymi górnych i dolnych powierzchni w praktycznych zastosowaniach.

2. Cięcie ostrości wewnątrz przedmiotu obrabianego: Metoda ta jest również znana jako dodatnia długość ogniskowa. Gdy obrabiany przedmiot, który musisz ciąć, jest blachą ze stali nierdzewnej lub aluminiowej, powszechnie stosowany punkt cięcia znajduje się wewnątrz przedmiotu obrabianego. Jedną z wad tej metody jest to, że ze względu na zasadę cięcia ostrości amplituda cięcia jest stosunkowo większa niż punkt cięcia na powierzchni obrabianego przedmiotu. Jednocześnie tryb ten wymaga większego przepływu powietrza cięcia, wystarczającej temperatury i nieco dłuższego czasu cięcia i perforacji. Więc gdy wybierzesz stal nierdzewną lub aluminium jako główny materiał do obrabianego przedmiotu, wybierz materiały o wysokiej twardości.

Jak określić ostrość cięcia podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego?(pic1)

3. Ostrożność cięcia na przedmiocie obrabianym: Metoda ta jest również znana jako ujemna długość ogniskowa, ponieważ punkt cięcia laserowej maszyny do cięcia nie znajduje się na powierzchni lub wewnątrz materiału cięcia, ale jest umieszczony nad materiałem cięcia. Metoda ta jest stosowana głównie do cięcia materiałów o dużej grubości. Powodem, dla którego ta metoda umieszcza nacisk nad materiałem tnącym, jest głównie dlatego, że grube płyty wymagają dużej szerokości cięcia, w przeciwnym razie tlen dostarczany przez dyszę może być niewystarczający, co powoduje obniżenie temperatury cięcia.

Główną zaletą cięcia maszyny laserowej jest to, że gęstość energii wiązki laserowej jest wysoka, więc średnica punktu ogniskowego jest tak mała, jak to możliwe, aby wykonać wąskie cięcia. Ponieważ im mniejsza głębokość ogniska soczewki, tym mniejsza średnica ogniska.W przypadku wysokiej jakości cięcia efektywna głębokość ogniska jest również związana ze średnicą soczewki i materiałem, który jest cięty. Dlatego też kontrola położenia ostrości względem powierzchni ciętego materiału ma kluczowe znaczenie.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!