Tryb pięcioosiowej obróbki CNC. Zgodnie z przepisami ISO, przy opisaniu ruchu pięcioosiowej obróbki CNC stosuje się praworęczny kartezjański system współrzędnych; Oś współrzędnych równoległa do osi głównej jest zdefiniowana jako oś z, a współrzędne obrotowe wokół osi x, y i z to odpowiednio A, B i C. Ruch każdej osi współrzędnych może być osiągnięty przez stół roboczy lub ruch narzędzia, ale kierunek jest określony przez kierunek ruchu narzędzia względem obrabianego przedmiotu. Ogólnie rzecz biorąc, połączenie pięcioosiowe odnosi się do liniowego ruchu interpolacji dowolnych pięciu współrzędnych w x, y, z, A, B i C. Innymi słowy, pięć osi odnosi się do trzech ruchomych osi x, y i z plus dowolnych dwóch osi obrotowych. W porównaniu do wspólnej trójoosiowej obróbki obróbki (x, y, z stopni wolności), obróbka pięcioosiowa odnosi się do procesu obróbki kilku złożonych części kształtowych, który wymaga od narzędzia obróbkowego umieszczania i łączenia w pięciu stopniach swobody.

Pięcioosiowe centrum obróbcze CNC jest wyposażone w trzyosiowy układ napędowy, który jest prostokątny do X, Y i Z. Ponadto dodaje się dwuosiowy system obrotu i osi f. Ogólnie B i C obracają się odpowiednio wokół osi X i Y. Współrzędne X, Y i Z określają orientację narzędzia, podczas gdy współrzędne obrotu osi B i C określają kierunek narzędzia. Drewniane pięcioosiowe centrum obróbcze CNC przyjmuje w pełni cyfrowe sterowanie, a program pocztowy jest standaryzowanym kodem świata. Systemy operacyjne oprogramowania są zazwyczaj oparte na platformie Windows.

Jako maszyna używana głównie do pięcioosiowej obróbki CNC drewna litego, pięcioosiowe centrum obróbki drewna litego może wykonywać pięcioosiowe obróbki elementów drewnianych, w tym frezowanie, szczelinowanie, wiercenie, napięcie i wcieranie, frezowanie podsumowywanie powierzchni, rzeźbienie itp. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki, jej główne zalety to:

(1) Spójność i jakość przetworzonych części są dobre, a ze względu na wysoką dokładność pozycjonowania i dokładność powtarzalności pięcioosiowej obróbki łatwo jest zapewnić spójność wymiarów części, znacznie zmniejszając błędy ludzkie.

(2) Wysoki stopień automatyzacji, jedno mocowanie może zakończyć większość lub całość cięcia przedmiotu obrabianego, zapewniając dokładność obróbki przedmiotu i poprawiając wydajność obróbki.

(3) Silna zdolność adaptacyjna do pięciu osiowych części obróbkowych, wysoka elastyczność i dobra elastyczność. Obróbka pięcioosiowa może skrócić cykl rozwoju produktów, zapewniając dogodne warunki do rozwoju nowych produktów i szybkiego dostosowania się do zmian popytu rynku.