Obróbka lotnicza CNC to technologia, która wykorzystuje komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC) do sterowania obrabiarkami do wysokiej precyzji obróbki i ma szeroki zakres zastosowań w dziedzinie lotniczej. Aby poprawić wydajność produkcji lotniczej obróbki CNC, można rozważyć następujące strategie i metody, które łączą odpowiednie numery i informacje w artykule referencyjnym: 000 @.000 ① Optymalizacja programowania CNC: za pomocą zaawansowanego oprogramowania CAM (Computer Aided Manufacturing) można szybciej generować programy obróbki złożonych części i skrócić czas programowania. Optymalizuj metody programowania sterowania numerycznego, takie jak programowanie graficzne i programowanie CAM, aby poprawić wydajność i dokładność programowania. Stosowanie standaryzacji kodu G i kodu M w celu zapewnienia uniwersalności i przenoszenia programu oraz zmniejszenia błędów programowania Poprawa zarządzania żywotnością narzędzia: wdrożenie kontroli żywotności narzędzi dla systemów CNC, automatyczna wymiana narzędzi w oparciu o czas obróbki lub czas oraz zmniejszenie przestojów. Wybierz wysokiej jakości materiały narzędzi skrawających, usprawniaj procesy dzięki środkom technicznym i zwiększaj ogólną żywotność narzędzi skrawających. Regularnie sprawdzaj zużycie narzędzi tnących, wymieniaj poważnie zużyte narzędzia w odpowiednim czasie i utrzymuj dokładność i wydajność obróbki Optymalizuj parametry procesu i procedury obróbki: Wybierz rozsądne parametry cięcia, zoptymalizuj parametry procesu obróbki, takie jak prędkość cięcia, szybkość posuwu i głębokość cięcia, aby poprawić wydajność obróbki. Zmniejsz liczbę cięć narzędzi i zmian narzędzi, rozsądnie aranżuj sekwencję przetwarzania i skróć czas przetwarzania. Rozważ zastosowanie wielostacjonowych uchwytów hydraulicznych do obróbki przedmiotów obrabianych w celu poprawy wydajności produkcji poprzez mocowanie ilościowe Poprawa wykorzystania obrabiarek: Rozsądne aranżacje planów produkcji, zapewnienie ciągłej pracy obrabiarek i skrócenie czasu bezczynności. Wprowadzenie zautomatyzowanego systemu załadunku i rozładunku w celu skrócenia czasu obsługi ręcznej i poprawy wydajności produkcji. Regularna konserwacja i konserwacja obrabiarki, aby utrzymać jej dobry stan i zmniejszyć przestoje spowodowane awariami Poprawa poziomu umiejętności operatorów: wzmocnienie szkolenia operatorów w celu zwiększenia ich umiejętności operacyjnych i umiejętności programowania obrabiarek CNC. Zachęcanie operatorów do udziału w działaniach w zakresie usprawniania procesów i innowacji w celu zwiększenia ich znajomości i opanowania procesu produkcyjnego. Ustanowienie mechanizmów zachęcających do nagradzania operatorów, którzy osiągają doskonałe wyniki i poprawiają efektywność produkcji w procesie produkcyjnym Wprowadzanie nowych technologii i sprzętu: zwróć uwagę na trendy branżowe i rozwój technologiczny, terminowe wprowadzanie nowych technologii i sprzętu oraz poprawić dokładność i wydajność przetwarzania. Rozważ zastosowanie technik obróbki kompozytowej, takich jak tokarki frezarki do obróbki kompozytów, aby uzyskać obróbkę wieloprocesową za pomocą jednego mocowania. Wprowadź inteligentne systemy produkcyjne, takie jak przemysłowa platforma internetowa, analiza big data itp., aby zrealizować inteligentne zarządzanie i optymalizację procesu produkcyjnego.