Spotkałeś go już wcześniej? Centrum obróbcze CNC wyposażone w FANUCOI doświadczyło nieprawidłowej prędkości wrzeciona podczas procesu obróbki, a system wyświetlał niestabilną prędkość, czasami szybką, a czasami wolną. Firma EMAR Precision Technology jest zaangażowana w ultra precyzyjną obróbkę CNC z 18-letnim doświadczeniem i dzielimy się z Państwem skutecznymi rozwiązaniami.

1,Przygotowanie do konserwacji wrzeciona centrum obróbczego CNC

Nieprawidłowa prędkość wrzeciona odnosi się do sytuacji, w której sprzężenie zwrotne z maszyny centrum obróbki CNC nie jest zgodne z poleconą prędkością (zwykle mniejszą niż poleconą prędkość) lub wrzeciono nie obraca się płynnie, co powoduje nieprawidłowe "piszczenie" dźwięków, czasami szybkie, a czasami wolne.W niektórych przypadkach silnik może nawet uruchomić alarm nadprądowy. Gdy wrzeciono obrabiarki CNC jest podawane z powrotem przez koder, po poleceniu prędkości "S" podanym przez obrabiarkę centrum obróbki CNC następuje liczba, a wartość przekazywana z powrotem na wyświetlacz systemu jest spójna. Głównym napędem wrzeciona może być napęd pasowy lub napęd zębaty. Obecnie większość z nich używa synchronicznego napędu pasowego w napędzie pasowym. Jeśli prędkość jest nieprawidłowa, może to być dlatego, że instalacja synchroniczna jest zbyt długa, powodując, że pas ślizga się i traci krok. Jednocześnie połączenie między wrzecionem a koderem wrzeciona odbywa się również za pomocą taśmy synchronicznej, a na tym etapie istnieje również możliwość utraty krokowej. Słabe smarowanie wrzeciona lub spalanie dowolnego łożyska na wrzecionie może powodować nadmierną oporność w obrabiarce, co powoduje słaby obrót wrzeciona. I zewnętrzna interwencja sygnału może również powodować to zjawisko.

2,2Centrum obróbcze CNC przed naprawą ankiety.

Centrum obróbcze porusza się tylko w jednym kierunku podczas pracy bezczynnej lub zmienia kierunek, gdy wrzeciono jest przy niskiej prędkości.Utrata kroku prędkości wrzeciona nie jest znacząca, ale jest bardziej oczywista przy zmianie kierunku podczas szybkiego ruchu wrzeciona lub cięcia materiałów, zwłaszcza na dużych głębokościach cięcia.

3,Analizuj powody

Sygnał wysyłany z systemu centrum obróbki CNC do serwowzmacniacza wrzeciona (przetwornika częstotliwości) podlega zakłóceniom podczas transmisji,

2. Niestabilne napięcie obwodu

3. Pas synchroniczny, który przekazuje ruch do wrzeciona jest zbyt długi lub zużyty, powodując ślizg

4. Pas synchroniczny łączący wrzeciono i enkoder wrzeciona jest zbyt długi lub zużyty, powodując ślizg.

5. Linia sygnału między koderem a serwowzmacniaczem lub systemem jest wpływana przez zakłócenia sygnału zewnętrznego.

6. Dwa zestawy łożysk wspierających wał główny wypaliły się

7. Słabe smarowanie wrzeciona centrum obróbczego CNC

4,Określ kroki do rozwiązywania usterek wrzeciona w centrach obróbczych CNC

1. Użyj multimetru do pomiaru napięcia elektrycznego centrum obróbki CNC. Jeśli napięcie jest normalne, a inne sąsiednie obrabiarki pracują normalnie z tą samą siecią energetyczną, wówczas można wykluczyć przyczynę niestabilnego napięcia

2. Sprawdź, czy poziom oleju smarowego obrabiarki w centrum obróbki CNC znajduje się w normalnym zakresie roboczym, system smarowania działa prawidłowo i nie ma wycieków oleju, otwartych obwodów lub innych usterek w obwodzie oleju.

3. Smarowanie nie stanowi problemu, może być spowodowane słabym ruchem łożyska.Kiedy wrzeciono centrum obróbczego CNC działa, użyj długiego pręta (zwykle śrubokręta), aby pochylić jeden koniec do przybliżonej pozycji skrzynki wrzeciona, w której jest zainstalowane łożysko, a drugi koniec (większy koniec) aby oprzeć się o ucho personelu konserwacyjnego, słuchając dźwięku łożyska podczas pracy. Jeśli nie ma nieprawidłowego dźwięku, można wykluczyć możliwość, że łożysko powoduje awarię.

Jeśli nie ma problemu ze smarowaniem centrum obróbczego CNC, problem może znajdować się wewnątrz skrzynki wrzeciona.Otwórz skrzynkę wrzeciona, sprawdź synchroniczne połączenie taśmy między silnikiem wrzeciona a wrzecionem i naciśnij taśmę między dwoma kółkami ręką, aby pokazać, że napięcie jest odpowiednie.

5. Nie ma problemu z połączeniem między silnikiem centrum obróbki CNC wrzeciona a paskiem synchronicznym między wrzecionem. Podczas sprawdzania paska synchronicznego między wrzecionem a koderem stwierdzono, że pasek synchroniczny był poważnie zużyty. Po wymianie go na nowy pasek synchroniczny system wyświetlił, że prędkość wrzeciona była normalna, a usterka wrzeciona centrum obróbki CNC została rozwiązana.