Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Zasada działania i zalety pięcioosiowej obróbki CNC
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Zasada działania i zalety pięcioosiowej obróbki CNC

Zasada działania i zalety pięcioosiowej obróbki CNC

Czas wydania:2024-11-24     Liczba widoków :


Zasada działania:

Po aktywowaniu obrabiarki CNC, wymagane specyfikacje i modele obróbki są zaprogramowane do systemu w celu określenia odpowiednich powszechnie używanych narzędzi i urządzeń, które promują specjalne zadania, takie jak roboty serwisowe.

W programowaniu CNC generator kodu w urządzeniach informacji danych generalnie zakłada, że system jest odpowiedni. Chociaż istnieje niewłaściwe prawdopodobieństwo, jest to wyższe, gdy urządzenia do obrabiarek CNC są oznaczane i cięte laserem w wielu kierunkach. Umieszczenie narzędzi skrawających CNC w obrabiarkach CNC składa się z serii wejść programowych zwanych częściami.

Korzystając z centrum obróbczego, wprowadź przepływ programu na podstawie karty wiercenia. W porównaniu z tym program centrum obróbczego opiera się na komputerze elektronicznym klawiatury numerycznej. Programowanie CNC jest przechowywane w pamięci komputera. Sama numeracja jest napisana i autorem małpy programistycznej. Dlatego obrabiarki CNC zapewniają bardziej powszechny poziom pomiaru. Ważne jest, aby zauważyć, że obrabiarki CNC nie są danymi statycznymi, ponieważ do niektórych systemów przedpłaty z numerami korekcyjnymi można dodać wezwania do poprawy.

zaleta:

① Wiele osób zmniejsza liczbę ubrań roboczych i nie ma potrzeby używania uciążliwych ubrań roboczych do obróbki części o niechlujnym wyglądzie. Aby zmienić wygląd i specyfikacje części, konieczne jest tylko modyfikacja procesu obróbki części, co można osiągnąć poprzez rozwój i modernizację nowych produktów.

② Stabilna jakość przetwarzania, wysoka precyzja obróbki, ciągła wysoka precyzja, spełniająca wymagania przetwarzania.

③ W przypadku produkcji wielu typów i małych serii wydajność produkcji jest wysoka, co może skrócić czas obróbki na miejscu obsługi i regulacji centrum obróbczego procesów produkcyjnych oraz skrócić czas cięcia laserem ze względu na zastosowanie objętości cięcia laserowego.

④ Może przetwarzać chaotyczne powierzchnie, których nie można przetwarzać podstawowymi metodami, a nawet niektóre części obróbki, których nie można zaobserwować.