1. Lepsze wykończenie powierzchni przedmiotów obrabianych

Funkcja pięcioosiowa w geometrii konturu może poprawić gładkość powierzchni obrabianych elementów. Podczas korzystania z trzyosiowych obrabiarek do obróbki obróbki wymagane są dłuższe czasy dostawy, ponieważ wymagają one bardzo małego cięcia, aby uzyskać to samo wykończenie powierzchni, które można zapewnić na pięcioosiowych obrabiarkach. Obróbka pięcioosiowa przybliża części do obiektów cięcia. W rezultacie zmniejszono liczbę oscylacji i poprawiono gładkość powierzchni obrabianego przedmiotu.

2. Poprawa dokładności i żywotności narzędzia

Obróbka pięcioosiowa poprawia dokładność poprzez zmniejszenie ustawień. Więcej ustawień oznacza więcej potencjalnego miejsca na błędy. Niektóre zadania można nawet wykonać w jednym ustawieniu, znacznie zmniejszając ryzyko popełnienia błędów. Razem używanie krótszych narzędzi tnących może wydłużyć żywotność narzędzi. Pięcioosiowa maszyna do obróbki CNC może przybliżyć głowicę maszyny do powierzchni cięcia. Pozwala to na wykorzystanie wyższych prędkości cięcia, wydłużając żywotność narzędzia wraz ze zmniejszeniem oscylacji.

3. Oszczędność pieniędzy

Obróbka pięcioosiowa z jednorazowym zaciskaniem może zaoszczędzić czas użytkowników, więc pięcioosiowe maszyny mogą również bezpośrednio zaoszczędzić pieniądze. Poprawa żywotności narzędzi oznacza mniejsze zapotrzebowanie na narzędzia, podczas gdy poprawa dokładności oznacza zmniejszenie kosztownego ryzyka błędów. Istnieje wiele innych sposobów na zastosowanie pięcioosiowych obrabiarek, aby zaoszczędzić koszty, w tym zmniejszenie powierzchni, poprawę elastyczności i wykorzystania wrzeciona, zmniejszenie zapotrzebowania na drogie oprzyrządy i obniżenie inwestycji w magazyny.