Wraz z rozwojem technologii różne branże poczyniły duży postęp. Przemysł obróbki mechanicznej, jako jedna z kluczowych branż wspieranych przez państwo, ma szerszy zakres zastosowań. Wśród nich niestandardowe obróbki precyzyjnych części toczenia CNC wydaje się być bardzo ważnym tematem w dzisiejszych czasach. Precyzyjne sterowanie tokarkami CNC może osiągnąć wysoką precyzję obróbki części, a niestandardowe dostosowanie może być przeprowadzane zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta.Ma szeroki zakres zastosowań i jest niezbędną metodą obróbki w produkcji przedsiębiorstw.

1,Zasada obróbki toczenia CNC

Tokarki CNC mogą osiągnąć precyzyjną obróbkę przedmiotów obrabianych poprzez precyzyjne sterowanie ruchami osiowymi, bocznymi i wzdłużnymi obrabiarki za pomocą programów komputerowych. Technologia tokarki CNC może przetwarzać różne materiały o wysokiej jakości zgodnie z potrzebami klienta.Jej zasadą działania jest przesyłanie kodu sterowania programem z sterownika do maszyny, która jest następnie sterowana przez serwosilniki. Ze względu na ruch poziomy i pionowy powierzchnia obrabianego przedmiotu jest usuwana pod działaniem uchwytu narzędziowego CNC, a kształt i materiał obrabianego przedmiotu uległy zmianie, w pełni spełniając wymagania klienta.

2,Korzyści z obróbki toczenia CNC

1. Wysoka precyzja obróbki: Tokarki CNC mogą kontrolować względną statyczną pozycję i ruch narzędzi skrawających i przedmiotów obrabianych, poprawić dokładność obróbki i jakość obrabianego przedmiotu, osiągnąć małą dokładność obróbki i spełniać wymagania wysokiej precyzji obróbki CNC.

2. Produkcja masowa: Tokarki CNC mogą przetwarzać części w partiach zgodnie z wymaganiami klienta, utrzymując stałą dokładność obróbki i poprawiając wydajność.

3. Wysoka niezawodność: tokarki CNC są kontrolowane przez programy i nie wymagają ręcznej interwencji operatorów, całkowicie eliminując błędy ręcznej obsługi przy jednoczesnym zmniejszeniu zmęczenia pracowników i intensywności pracy.

4. Duża zmienność: Zgodnie z potrzebami klienta tokarki CNC mogą wykonywać niestandardowe niestandardowe niestandardowe niestandardowe obróbki, aby spełnić różne specjalne wymagania klientów, takie jak specjalne materiały, konkretne modele i wymagania wyglądu, i mogą łatwo osiągnąć zmiany w różnych metodach obróbki i form przedmiotów obrabianych.

5. Dobre bezpieczeństwo: tokarki CNC mogą osiągnąć granice mechaniczne w określonym zakresie, unikając niebezpieczeństwa robotów i zasadniczo eliminując szkody spowodowane błędami operatora.

3,,Zakres zastosowania niestandardowej obróbki części niestandardowej precyzyjnej toczenia CNC

Tokarki CNC mogą przetwarzać elementy wykonane z różnych materiałów, takich jak metal, plastik i drewno. Posiada szeroki zakres zastosowań, takich jak:

1. Obróbka części mechanicznych: w tym różne części mechaniczne, takie jak wały, tuleje, zębate, ostrza i spirale.

2. Elektroniczne przetwarzanie komponentów: Może osiągnąć różne specyfikacje złączy, przekaźników, ram mechanicznych i różnych obudów sprzętu.

3. Przetwarzanie części zegara: Może produkować różne rozmiary i kształty części zegara, ruchów zegara, wskaźników, tarczy itp.

4. Precyzyjne przetwarzanie instrumentów: Zapewnij różne precyzyjne przetwarzanie części instrumentów, takie jak mikroskopy, części instrumentów optycznych i komponenty instrumentów.

5. Produkcja samochodowa: Tokarki CNC mogą przetwarzać części samochodowe, takie jak silniki, hamulce i przekładnie.

4,4,CNC toczenie precyzyjne niestandardowe części obróbki niestandardowych procesów

1. Ocena parametrów projektowych: Ocena rozmiaru, kształtu, materiału i specjalnych wymagań komponentów w oparciu o potrzeby klienta.

2. Formuła technologii przetwarzania: Na podstawie wymiarów części przeprowadza się projekt technologii przetwarzania. Na tym etapie personel techniczny omówi wymagania dotyczące obróbki standardowej i niestandardowej.

3. Opracowuj programy CNC: Zgodnie z wymaganiami projektowania procesu obróbki, opracowuj programy do sterowania szybkością posuwu narzędzia, szybkością posuwu między narzędziami i prędkością ruchu przedmiotu obrabianego przy każdej współrzędnej.

4. Przetwarzanie części: Zgodnie z ustalonym programem, kontroluj numery, aby wydać instrukcje dotyczące późniejszej obróbki części i zmienić powierzchnię obrabianego przedmiotu.

5. Kontrola jakości: Po przetworzeniu przedmiotu obrabianego należy przeprowadzić ścisłą kontrolę jakości, w tym rozmiar, stan powierzchni, jakość obróbki itp.

6. Dostawa: Wreszcie przetworzone części są etykietowane, pakowane i dostarczane zgodnie z potrzebami klienta.

Podsumowując, wprowadzona jest niestandardowa obróbka precyzyjnych części toczenia CNC. Technologia ta całkowicie przewraca tradycyjny tryb przetwarzania ręcznego, nie tylko z wysoką precyzją, ale także z dużo wyższą wydajnością produkcji i bezpieczeństwem niż tradycyjne metody przetwarzania. Jednocześnie technologia ta ma również wysoką możliwość konfigurowania, pozwalając na niestandardowe indywidualne przetwarzanie i różne produkcje zgodnie z różnymi potrzebami klientów. W przyszłości spersonalizowana obróbka tokarska CNC będzie nadal szeroko popularyzowana.