1. Lepsze wykończenie powierzchni przedmiotów obrabianych

Funkcja pięcioosiowa w geometrii konturu może poprawić gładkość powierzchni obrabianych elementów. Podczas korzystania z trzyosiowych obrabiarek do obróbki obróbki wymagane są dłuższe czasy dostawy, ponieważ wymagają one bardzo małego cięcia, aby uzyskać to samo wykończenie powierzchni, które można zapewnić na pięcioosiowych obrabiarkach. Obróbka pięcioosiowa sprawia, że części są bliżej cięcia rzeczy. Następnie było mniej oscylacji, a w rezultacie poprawiono gładkość powierzchni obrabianego przedmiotu.

2. Poprawa dokładności i żywotności narzędzia

Obróbka pięcioosiowa poprawia dokładność poprzez zmniejszenie ustawień. Więcej ustawień oznacza więcej potencjalnej przestrzeni błędów. Niektóre zadania można nawet wykonać w jednym ustawieniu, znacznie zmniejszając ryzyko błędów. Tymczasem używanie krótszych narzędzi tnących może wydłużyć ich żywotność. Pięcioosiowa maszyna do obróbki CNC może przybliżyć głowicę maszyny do powierzchni cięcia. Obiecuje to zastosowanie wyższych prędkości cięcia i wydłużenie żywotności narzędzia wraz ze zmniejszeniem oscylacji.

3. Oszczędność pieniędzy

Obróbka pięcioosiowa z jednorazowym zaciskaniem może zaoszczędzić czas użytkowników, więc pięcioosiowe maszyny mogą również bezpośrednio zaoszczędzić pieniądze. Poprawa żywotności narzędzi oznacza mniejsze zapotrzebowanie na narzędzia, a poprawa dokładności oznacza zmniejszenie ryzyka kosztownych błędów. Istnieje wiele innych sposobów na zastosowanie pięcioosiowych obrabiarek, aby zaoszczędzić koszty, w tym zmniejszenie powierzchni, poprawę elastyczności i wykorzystania wrzeciona, zmniejszenie potrzeby kosztownych urządzeń i obniżenie inwestycji w magazyny.

Pięcioosiowa obrabiarka to kosztowna inwestycja w technologię sprzętu, ale zmniejszenie całkowitych wydatków w połączeniu z innymi zaletami sprawia, że jest mądrym wyborem dla wielu producentów.