1. Czystość: Obróbka komponentów półprzewodnikowych musi być przeprowadzana w warsztacie bezpyłowym, co wymaga wyjątkowo wysokiego poziomu czystości. Liczba cząstek pyłu w warsztacie musi być ściśle kontrolowana w określonym zakresie, aby zapobiec zanieczyszczeniu i uszkodzeniu komponentów półprzewodnikowych. Różne poziomy czystości mają zastosowanie do różnych procesów produkcyjnych, takich jak laboratoria, instytucje badawczo-rozwojowe oraz ultra czyste obszary produkcyjne. Temperatura i wilgotność: Przetwarzanie komponentów półprzewodnikowych ma również precyzyjne wymagania dotyczące temperatury i wilgotności środowiska. Zazwyczaj temperatura powinna być kontrolowana w określonym zakresie, natomiast wilgotność należy unikać zbyt wysokiej lub zbyt niskiej. Nadmierna wilgotność może powodować zanieczyszczenie powierzchniowe tranzystorów, wpływające na wydajność; Niska wilgotność może jednak powodować elektryczność statyczną na powierzchni chipa, prowadząc do uszkodzenia obwodu. Dlatego zapewnienie odpowiedniej temperatury i wilgotności środowiska ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i wydajności komponentów półprzewodnikowych Ciśnienie i czystość gazu: W procesie przetwarzania komponentów półprzewodnikowych należy stosować różne gazy, takie jak azot, tlen, wodór itp. Ciśnienie tych gazów musi być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić stabilność procesu obróbki i jakość części. Jednocześnie czystość gazu ma również kluczowe znaczenie dla uniknięcia niekorzystnego wpływu zanieczyszczeń w gazie na komponenty półprzewodnikowe Sterowanie statyczne: Środowisko przetwarzania komponentów półprzewodnikowych ma bardzo surowe wymagania dotyczące elektryczności statycznej. Elektryczność statyczna może spowodować uszkodzenie integracji CMOS, dlatego w warsztacie należy podjąć skuteczne środki ochrony elektrostatycznej, takie jak stosowanie materiałów antystatycznych i regularne czyszczenie sprzętu Inne parametry: Oprócz powyższych wymagań środowisko przetwarzania komponentów półprzewodnikowych musi również kontrolować inne parametry, takie jak oświetlenie, prędkość wiatru poprzecznego w pomieszczeniach czystych itp., aby zapewnić płynny postęp procesu przetwarzania i stabilną jakość części.