(1) Ogólne obrabiarki CNC. Ten rodzaj obrabiarki ma te same typy co tradycyjne obrabiarki ogólnego przeznaczenia, w tym tokarki CNC, frezarki, wiertarki, szlifierki itp. Każda z nich ma wiele odmian. Na przykład frezarki CNC mają frezarki końcowe, frezarki poziome, frezarki narzędziowe, frezarki bramowe itp. Techniczna wykonalność tej obrabiarki jest podobna do obrabiarki ogólnego przeznaczenia, ale różnica polega na tym, że może ona przetwarzać złożone części kształtowe.

(2) Wielokrzędna obrabiarka CNC. Niektóre złożone części kształtowe nie mogą być obrabiane za pomocą trzech współrzędnych maszyn sterowania numerycznego, takich jak śmigła, zakrzywione części samolotu itp. Wymagany kształt do obróbki wymaga złożonego ruchu trzech lub więcej współrzędnych. Pojawiły się więc wielospółrzędne obrabiarki CNC, charakteryzujące się dużą liczbą osi kontrolowanych przez urządzenie CNC oraz złożoną strukturą obrabiarek. Liczba osi współrzędnych zależy zwykle od wymagań technicznych obrabianych części. Najczęściej stosowane są obrabiarki NC o współrzędnych 4, 5 i 6.

(3) Obrabiarki w centrum obróbki CNC. Ten typ obrabiarki został opracowany w oparciu o ogólne obrabiarki CNC. Obrabiarki NC z automatycznymi urządzeniami przełączającymi (znanymi również jako wieloprocesowe obrabiarki CNC lub centra obróbki wiercenia i frezowania, powszechnie zwane centrami obróbkowymi) są tworzone przez instalowanie bibliotek narzędzi (które mogą pomieścić 10-100 lub więcej narzędzi) i automatycznych urządzeń przełączających na ogólnych obrabiarkach NC.

Różnica między obrabiarkami w centrum obróbki CNC a ogólnymi obrabiarkami CNC polega na tym, że po jednym zaciskaniu obrabianego przedmiotu urządzenie CNC kontroluje obrabiarkę, aby automatycznie wymienić narzędzie, ciągłe frezowanie (toczenie), wywiercenie, wiercenie i wykonywanie wielu procesów, takich jak zawias i gwintowanie na każdej powierzchni obrabianego przedmiotu. Ten rodzaj obrabiarki jest stosowany głównie do wywiercenia i frezowania, głównie do obróbki części skrzynek. W porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami CNC, ma następujące zalety:

① Zmniejsz liczbę obrabiarek, ułatw zarządzanie, a tylko jedna obrabiarka jest potrzebna do ukończenia całej obróbki części wielu procesów, zmniejszając zapasy półproduktów

② Przedmiot obrabiany jest mocowany tylko raz, zmniejszając tym samym błędy pozycjonowania spowodowane wieloma instalacjami i zapewniając jakość obróbki w oparciu o dokładność obrabiarki

③ Scentralizowane procesy, skrócony czas pomocniczy i zwiększona wydajność

④ Jedna obrabiarka może wykonywać wiele procesów obróbki skrawających, mocując części za jednym razem, znacznie zmniejszając liczbę specjalistycznych urządzeń i jeszcze skracając czas przygotowania produkcji.

Centra obrabiarek CNC mają wiele zalet i cieszą się dużą popularnością wśród użytkowników, zajmując tym samym ważną pozycję w produkcji obrabiarek CNC.

Ponadto jest to centrum obróbcze opracowane w oparciu o tokarki, głównie przetwarzające części wałów. Oprócz toczenia i wywiercenia, może również wykonywać wiercenie, frezowanie i gwintowanie na dowolnej części powierzchni końcowej i obwodu. Biblioteka narzędzi jest również utworzona w takich centrach obróbkowych, które mogą instalować narzędzia 4-12. Zwyczajowo nazywać takie centra tokarskie obrabiarek.