Przed zaprojektowaniem metalowej formy tłoczącej każdy musi najpierw uchwycić kilka informacji o danych: materiał metalowej części tłoczącej, takich jak grubość, precyzja, surowce, całkowita szerokość materiału, obróbka powierzchni i kierunek zadziorów. Informacje o formach tłoczących: czy są one produkowane w dużych ilościach, style form, kierunki podawania materiału i metody prowadzenia materiału. Materiał formy i jej krawędzia tnąca. Dopiero po uchwyceniu powyższych informacji danych, takich jak styl korpusu formy, specyfikacje, rozmiar uchwytu formy, tłocząca maszyna, etykietowanie specyfikacji, rysunki, sprzęt itp., mogą być wygodniejsze prace projektowe form do tłoczenia metalowych części.

Podczas projektowania form do tłoczenia metalowych, dojrzałe lub standaryzowane konstrukcje powinny być stosowane w jak największym stopniu, z wystarczającą sztywnością, aby osiągnąć określoną żywotność i precyzję. Schemat projektowania form do tłoczenia metalowych części powinien być tak prosty i łatwy w użyciu, z racjonalnością, wygodą, prostą i bezpieczną obsługą, łatwym przepływem przedmiotów obrabianych, precyzyjnym pozycjonowaniem między częściami, twardymi sprzyjającymi produkcjęciem formy.

Projektując metalowe formy tłoczące, należy zastosować systematyczną perspektywę, wyjaśniając strukturę i schemat części form ciągłych z różnych aspektów, takich jak tłoczenie i formy, podkreślając skuteczność praktyki, dostosowując się do rzeczywistości, ustanawiając skuteczne schematy projektowania form tłoczeniowych metalowych i biorąc pod uwagę aktualne warunki produkcji form i tłoczenia.

Ciągła konstrukcja form metalowych części tłoczących jest skomplikowana, trudności w projektowaniu są wysokie, koszt jest wysoki, a czas jest długi. Dlatego przy projektowaniu form do tłoczenia metalowych należy przestrzegać naukowego, skrupulatnego i praktycznego podejścia do analizy i planowania, dążenia do skutecznych schematów projektowania, wygodnej produkcji i produkcji oraz spełniania wymagań aplikacji.