1. Ustawienia systemu współrzędnych i kompensacji narzędzia muszą być poprawne

Przy rozpoczynaniu pięcioosiowej obróbki CNC ważne jest ustawienie punktu odniesienia maszyny. System współrzędnych operacji obróbki CNCCNC powinien być kompatybilny z programowaniem R, zwłaszcza w kierunku 7-osiowym. W przypadku wystąpienia błędu frezarka może znacznie zderzyć się z obrabianym przedmiotem. Ponadto kompensacja długości narzędzia J jest niezbędna do ustawienia prawidłowego J, w przeciwnym razie spowoduje to pustą obróbkę lub kolizję.

2. Przyjęcie systemu symulacji komputerowej

Obecnie, wraz z rozwojem technologii komputerowej i ciągłym rozszerzaniem edukacji w zakresie obróbki CNC, istnieje coraz więcej systemów symulacji obróbki CNC, a ich funkcje stają się coraz bardziej doskonałe. Dlatego można go użyć do uruchomienia przeglądania programów: badania ruchu rzeczy, aby potwierdzić, czy mogą wystąpić jakieś wyboje. Wykorzystaj wbudowaną funkcję wyświetlania imitacji obrabiarki. Ogólnie rzecz biorąc, obrabiarki CNC mają doskonałe funkcje wyświetlania graficznego.Podczas wprowadzania programów można wywołać funkcję wyświetlania imitacji graficznej, aby specjalnie zbadać trajektorię ruchu narzędzia, aby sprawdzić, czy nie występuje kolizja między narzędziem a obrabianym przedmiotem lub uchwytem.

3. Użyj pięcioosiowej obróbki CNC, aby potwierdzić funkcjonalność

Ogólnie rzecz biorąc, obrabiarki CNC mają funkcję potwierdzenia (pełna blokada lub blokada pojedynczej osi). Gdy program wejściowy potwierdza dwie osie, wartości współrzędnych dwóch osi są używane do określenia, czy nastąpi kolizja. Korzystanie z tej funkcji powinno uniemożliwić operacje takie jak zmiana narzędzia, w przeciwnym razie program nie może kontynuować.

4. Korzystanie z pięcioosiowej obróbki CNC do funkcji transportu lotniczego

Zastosowanie funkcji podnośnika obróbki CNCCNC może sprawdzić poprawność ścieżki narzędzia. Po wejściu programu do obrabiarki można zainstalować narzędzie lub przedmiot obrabiany, a następnie można nacisnąć przycisk transportu powietrza. W tym czasie wrzeciono nie obraca się, a stół roboczy aktywnie działa zgodnie z torem programu. W tym czasie można sprawdzić, czy coś może dotknąć obrabianego przedmiotu lub uchwytu. Jednak w takiej sytuacji konieczne jest zapewnienie, aby podczas instalacji przedmiotu obrabianego nie były instalowane żadne narzędzia tnące; Podczas instalowania narzędzi tnących nie instaluj przedmiotu obrabianego, w przeciwnym razie może się zderzyć.