3. Ochrona wody powinna być regularnie sprawdzana i czyszczona. Woda chłodząca często nie może spłukać przełącznika pływakowego ochrony wody lub przełącznik pływakowy ochrony wody nie resetuje się. Metody zwarcia nie powinny być stosowane do rozwiązywania pilnych problemów.

4. Urządzenie ssające powinno być regularnie sprawdzane i czyszczone, a kanały wentylatorowe powinny być dokładnie czyszczone W przeciwnym razie dużo dymu i pyłu nie może zostać odprowadzone, poważnie i szybko zanieczyszczając soczewki i lampy laserowe, powodując łatwe utlenianie różnych elementów mechanicznych i elektronicznych oraz słaby kontakt.

5. Kontrola soczewki ostrości i reflektora, po chwili pracy rama będzie miała gorączkę, a powierzchnia soczewki zmieni kolor i rdzę; Łuszczenie i pękanie to wszystkie przedmioty, które należy wymienić, zwłaszcza dla wielu klientów, którzy używają dużych pomp powietrza i sprężarek, które szybko gromadzą wodę na soczewce ostrości, dlatego konieczne jest sprawdzenie czystości i jakości systemu ścieżki optycznej soczewki na czas.

6. Środowisko pracy maszyny do cięcia laserowego nie powinno być zbyt surowe.Jeśli temperatura otoczenia jest powyżej 30 stopni i poniżej 18 stopni, będzie zbyt dużo pyłu i poważnego zanieczyszczenia powietrza, co poważnie uszkodzi maszynę i zwiększy wskaźnik awarii; Komponenty elektryczne są podatne na problemy w wilgotnych środowiskach.