1. Czynniki ludzkie

(1) Brak koncentracji: gdy uwaga operatora nie jest skupiona, może powodować niepotrzebne błędy, a w poważnych przypadkach może uszkodzić obrabiarkę i zagrażać bezpieczeństwu życia.

(2) Niezrozumienie: Niekompletne zrozumienie przez operatora ramy przetwarzania może łatwo prowadzić do błędów przetwarzania.

(3) Błąd początkującego: Ze względu na brak doświadczenia, początkujący operatorzy są podatni na błędy mechaniczne obróbki.

(4) Nieoczekiwany błąd: błędy mechaniczne spowodowane niektórymi nieprawidłowymi sytuacjami, takimi jak awarie komponentów w urządzeniach przetwarzających, odłączenie podczas przetwarzania oprawy itp.

(5) Błąd zamierzony: umyślny błąd ludzki operatora spowodowany pewnymi przyczynami osobistymi ma bardzo negatywny wpływ.

(1) Dolna część współrzędnych jest ustawiona na 0, ale w rzeczywistym przetwarzaniu, góra jest ustawiona na 0.

(2) Wysokość bezpieczeństwa jest zbyt niska, a narzędzie nie może w pełni podnieść przedmiotu obrabianego.

(3) Otwór wtórny ma mniejszy przepust niż poprzedni.

(4) Po zakończeniu programu analizuj i sprawdź ścieżkę programu.

3. Błąd uwagi manifestu programu

(1) Napisz liczbę styków po jednej stronie jako środek czterech stron.

(2) Wyświetlanie odległości mocowania zacisku lub odległości wystawania przedmiotu obrabianego jest nieprawidłowe.

(3) Jeśli adnotacja długości wyrzutu narzędzia jest niejasna lub nieprawidłowa, może spowodować kontakt.

(4) Lista programów powinna być jak najbardziej szczegółowa.

(5) Przy zmianie pojedynczego zespołu należy przyjąć nową zasadę wymiany, polegającą na odrzuceniu starych programów.

4. Błąd pomiaru narzędzia

(1) Wprowadzanie danych narzędziowych nie uwzględnia uchwytu narzędziowego.

(2) Instalacja narzędzia jest zbyt krótka.

(3) Pomiar narzędzi przyjmuje metody naukowe i dąży do stosowania precyzyjnych instrumentów.

(4) Długość noża jest 2-5mm dłuższa niż rzeczywista głębokość.

(1) Numer programu jest wywołany nieprawidłowo lub nastąpiła zmiana w programie, ale został on przetworzony przez stary program.

(2) Wykonawca na miejscu powinien sprawdzić szczegółowe dane programu przed przetworzeniem.

Podczas obróbki CNC z powodów ludzkich lub obrabiarek narzędzia lub uchwyty narzędzi są podatne na zderzenie z przedmiotami obrabianymi lub obrabiarkami. Łagodne przypadki mogą powodować kolizje między narzędziami lub obrabianymi częściami, podczas gdy poważne przypadki mogą uszkodzić części obrabiarek, powodując utratę dokładności obróbki, a nawet powodując wypadki bezpieczeństwa osobistego. Dlatego zapoznanie się z przyczynami błędów obróbki CNC przed wykonaniem obróbki CNC może pomóc zmniejszyć występowanie błędów, zmniejszyć wypadki obróbki CNC i poprawić wskaźnik bezpieczeństwa obróbki CNC.