Centra obróbcze CNC mają scentralizowane procesy, a przetwarzane części są ogólnie złożone.Proces obróbki wymaga różnych narzędzi tnących, które wymagają oprzyrządów, aby były w stanie wytrzymać duże siły cięcia przy jednoczesnym spełnianiu wymagań dotyczących dokładności pozycjonowania. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. może poprawić wydajność produkcji w wielu różnych i małych seriach sytuacjach produkcyjnych, skrócić przygotowanie produkcji, regulację obrabiarek i czas kontroli procesu oraz skrócić czas cięcia ze względu na zastosowanie optymalnych ilości cięcia, zapewniając użytkownikom bardziej terminowe cykle dostawy i urządzenia centrów obróbkowych CNC. Zadaniem oprawy jest nie tylko mocowanie przedmiotu obrabianego, kluczowy jest dobór opraw do centrów obróbczych CNC.
Wysoka elastyczność czteroosiowych centrów obróbczych CNC lub pięcioosiowych centrów obróbczych CNC wymaga, aby ich oprawy były kompaktowe, proste i minimalizowały jak najwięcej czasu pomocniczego w porównaniu do zwykłych obrabiarek. Obsługa i sterowanie powinny być wygodne, oszczędne i bezpieczne, przy jednoczesnym zapewnieniu wystarczającej sztywności i elastyczności. Przy wyborze odpowiedniego oprawy należy zwrócić uwagę na dokładność, wielkość partii, cykl przetwarzania i koszt przetwarzania przetwarzanych części.
Aby dokonać rozsądnego wyboru opraw, należy najpierw mieć głębokie zrozumienie cech obróbki centrów obróbczych CNC. Narzędzie używane do frezowania CNC nazywa się frezarką CNC lub centrum obróbcze CNC. Tokarka używana do toczenia CNC nazywa się centrum tokarki CNC. Kod G do obróbki CNC może być zaprogramowany ręcznie, ale zazwyczaj warsztat obróbki korzysta z oprogramowania CAM do automatycznego odczytu plików CAD i generowania programów G-code do sterowania obrabiarką CNC. Obróbka gongu komputerowego CNC jest elementem napędowym mechanizmu wykonawczego obrabiarek CNC, w tym jednostki napędowej wrzeciona, jednostki podającej, silnika wrzeciona i silnika podającego. Napędza wrzeciono i podaje przez elektryczny lub elektrohydrauliczny serwosystem pod kontrolą numerycznego urządzenia sterującego. Po połączeniu kilku szybkości posuwu można zakończyć obróbkę pozycjonowania, linii prostych, krzywych płaskich i krzywych przestrzennych. Biorąc pod uwagę różne czynniki, wybór ekonomicznego i rozsądnego oprawy może osiągnąć dwa razy większy wynik przy połowie wysiłku i zmaksymalizować skuteczność centrów obróbczych CNC.