Przed dziewięćdziesiątymi chiński przemysł tłoczenia metalu był nadal bardzo słaby, a większość fabryk tłoczenia metalu była staromodnymi wykrawarkami (te napędzane bocznymi kołami kołowymi). W tym czasie kiedyś odwiedziłem fabrykę tłoczenia sprzętu, a transfer części nadal był prowadzony przez słupy i kosze. Wraz z dalszym rozwojem reform i otwarciem coraz więcej przedsiębiorstw finansowanych przez zagranicę weszło do Chin, a różne branże mają duże zapotrzebowanie na metalowe części tłoczące. W tym czasie krajowe fabryki części tłoczących metalu dalekie były od zaspokojenia popytu zarówno pod względem produkcji, jak i jakości. W rezultacie wiele fabryk tłoczenia metali finansowanych przez zagranicę utworzyło fabryki w Chinach.

W tym czasie lepszymi fabrykami tłoczenia sprzętu w Chinach były głównie singapurskie i japońskie firmy, a tajwańskie fabryki tłoczenia sprzętu były uważane za drugi poziom. Po blisko 20-letnim rozwoju nasze krajowe fabryki tłoczenia metali przejęły wiodącą rolę w tłoczeniu ciągłym, podczas gdy firmy tłoczące w Singapurze i Japonii pozostały tylko premie markowe.

Z historii rozwoju krajowego przemysłu tłoczeniowego można ją podsumować na trzy etapy:

Pierwszy etap miał miejsce od 90-tych do 2000-tych, okres szybkiego rozwoju, który można określić jako etap "zdolności". W tym okresie brakowało mocy produkcyjnych, a duży popyt przewyższał podaż. Zagraniczne przedsiębiorstwa finansowane miały absolutną przewagę w zakresie możliwości produkcji form i poziomu technologicznego. Sprzedaż w branży tłoczeniowej jest stosunkowo łatwa do wykonania.Klienci przynoszą rysunki, a tak długo, jak przedsiębiorstwo ma możliwość to zrobić, są zwykle przypisywane. W tym czasie nasze krajowe fabryki części tłoczących sprzęt były w fazie uczenia się i rozpoczęcia. Niektóre prywatne przedsiębiorstwa rozpoczęły własną działalność, zaczynając od prasy wykrawania (formy mogą być otwierane przez firmy zewnętrzne), rozwijając się do dwóch, trzech, stu..., a następnie rozwijając własne centra technologii form. W tym okresie powstało wiele dużych fabryk tłoczenia metali.

Drugi etap to od 2000 do 2007, etap pełnej konkurencji, którą można określić jako etap "ceny". W tym momencie coraz więcej fabryk części tłoczących sprzęt jest w stanie je produkować, a jakość znacznie poprawiła się. Konkurencja cenowa jest niezwykle ostra. Jeśli klient dostarczy rysunki do wyceny i wyceny 1-yuan, podczas gdy inne firmy wyceniają 80-centy, istnieje duże prawdopodobieństwo utraty tego zamówienia. Tak więc presja stała się większa i zysk stał się niższy, a przemysł ruchomego żelaza powstał w ten sposób.

Trzeci etap, po 2007, można określić jako etap "wartości". Dlaczego zaczęliśmy od 2007-go? Ponieważ iPhone Apple stopniowo weszł w życie ludzi w tym roku.

Pojawienie się iPhone'a w pewnym stopniu przewróciło wartości ludzi wobec produktów. Wcześniej Nokia była absolutnym królem w branży telefonów komórkowych, a ceny stawały się coraz tańsze, a wiele z nich oferowało nawet telefony jako darmowy prezent podłączony do sieci. Po przybyciu iPhone'a, z ceną ponad 4000 yuan, wszyscy nadal spieszyli się, aby go kupić, siedząc do późna i stając w kolejce, aby go kupić. Jest to manifestacja wartości. Pod względem funkcjonalności i estetyki iPhone jest znacznie silniejszy, a trzymanie iPhone sprawia, że wygląda szczególnie high-end.

W tym momencie, po zapytaniu klienta o cenę, przyjdą do Ciebie, aby omówić, dlaczego zacytowałeś 1-yuan, podczas gdy inni cytowali 80-centy, jakie są różnice między technologią fabryki części tłoczących sprzęt a innymi, jak powstają różnice między fabrykami części tłoczących sprzęt i jakie korzyści możesz przynieść temu produktowi, jeśli jesteś droższy innymi. Jeśli istnieją bardzo wystarczające powody, klienci również prawdopodobnie będą kupować po wysokiej cenie.