Cięcie laserowe jest obecnie najczęściej stosowaną technologią obróbki laserowej w różnych krajach. W wielu dziedzinach za granicą, takich jak produkcja samochodów i produkcja obrabiarek, cięcie laserowe jest stosowane do obróbki części blachy. Wraz z ciągłą poprawą jakości wiązki laserów o dużej mocy zakres obróbki obiektów do cięcia laserowego stanie się bardziej rozszerzony, w tym prawie wszystkie materiały metalowe i niemetalowe. Na przykład cięcie laserowe może być stosowane do cięcia złożonych trójwymiarowych części materiałów o wysokiej twardości, kruchości i temperaturze topienia, co jest również zaletą cięcia laserowego.

Obecnie przedsiębiorstwa cięcia laserowego w Shenyang są głównie podzielone na dwie kategorie: jedną z nich są duże i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne, które produkują dużą liczbę arkuszy, które muszą być cięte i cięte, i mają silną wytrzymałość ekonomiczną i technologiczną; Drugi typ jest zbiorowo określany jako stacje przetwarzania, które specjalizują się w prowadzeniu działalności obróbki laserowej na zewnątrz i nie posiadają własnych wiodących produktów. Z jednej strony jego istnienie może zaspokoić potrzeby przetwarzania niektórych małych i średnich przedsiębiorstw, a z drugiej strony odgrywa rolę w promowaniu i demonstracji zastosowania technologii cięcia laserowego na wczesnym etapie.

Kluczowymi technologiami cięcia laserowego są zintegrowana technologia światła, maszyny i elektryczności. Parametry wiązki laserowej, a także wydajność i dokładność maszyny i systemu CNC, bezpośrednio wpływają na wydajność i jakość cięcia laserowego. Precyzja, wydajność i jakość cięcia laserowego różnią się w zależności od różnych parametrów, takich jak moc cięcia, prędkość, częstotliwość, grubość materiału i materiał, dlatego szczególnie ważne jest bogate doświadczenie operatorów.

1.1 Główne zalety cięcia laserowego

(1) Dobra jakość cięcia: wąska szerokość nacięcia (generalnie 0.1-0.5mm), wysoka precyzja (generalnie błąd odległości środkowej otworu 0.1-0.4mm, błąd rozmiaru konturu 0.1-0.5mm), dobra szorstkość powierzchni nacięcia (generalnie Ra 12.5-25 μ m), a nacięcie na ogół nie wymaga wtórnej obróbki do spawania.

(2) Szybka prędkość cięcia, na przykład przy użyciu mocy lasera 2kW, prędkość cięcia grubości 8mm stali węglowej wynosi 1,6m/min; Prędkość cięcia stali nierdzewnej o grubości 2mm wynosi 3,5m/min, z małą strefą wpływu ciepła i minimalnym odkształceniem.

(3) Czyste, bezpieczne i wolne od zanieczyszczeń, znacznie poprawiające środowisko pracy operatorów.

Cięcie laserowe Jiangxi należy do bezkontaktowej optycznej obróbki termicznej i jest znane jako "wszechstronne narzędzie, które nigdy się nie zużywa". Obrabiane elementy mogą być szczelnie pakowane lub cięte w dowolnej formie, aby w pełni wykorzystać surowce. Ze względu na bezdotykową obróbkę zniekształcenie przetworzonych części jest zredukowane do niższego poziomu, a ilość zużycia jest zminimalizowana.

W rzeczywistości cięcie laserowe ma również swoje wady. Pod względem dokładności i chropowatości powierzchni cięcia cięcie laserowe nie przekroczyło obróbki elektrycznej, a pod względem grubości cięcia trudno jest osiągnąć poziom cięcia płomieniowego i plazmowego. Ponadto nie może wykonywać formowania, gwintowania i składania jak prasa do dziurkowania wieżowego.

1.2 Porównanie między cięciem laserowym a prasą wykrawającą

Wcześniej przemysł obróbki blach używał tradycyjnych wykrawarek do tłoczenia, ale później przekształcił się w wykrawarki wieżowe CNC i obrabiarki kompozytowe. Wraz z postępem społeczeństwa technologia cięcia laserowego została również wprowadzona do przemysłu obróbki metali i stała się szybko rozwijającą się i szeroko stosowaną zaawansowaną metodą obróbki blach w przemyśle. Według nieformalnych statystyk Chiny zgromadziły ponad 500 systemów cięcia laserowego stosowanych w produkcji przemysłowej, stanowiąc około 2% całkowitej światowej części systemów operacyjnych.

W przemyśle obróbki metalu cięcie laserowe w Jiangxi jest szeroko stosowane do stali niskoemisyjnej o grubości nie większej niż 20mm i stali nierdzewnej o grubości 8mm. Większość części blachy ma złożone kształty konturowe i małe rozmiary partii, takie jak części konstrukcyjne windy, panele windy, pokrywy obrabiarek i maszyn zbożowych, różne szafy elektryczne, szafy rozdzielcze, części maszyn włókienniczych, części konstrukcyjne maszyn inżynieryjnych, duże blachy stalowe silnika itp. Ponadto niektóre metalowe wzory, logo i czcionki używane w branży dekoracyjnej, reklamowej i usługowej mogą być również produkowane za pomocą cięcia laserowego.

Wykrawarka z cegły CNC nadaje się do masowej produkcji produktów o prostych kształtach. Gotowe produkty obejmują szafki elektryczne, szafki wymiany systemów komunikacyjnych, panele drzwi windy i panele poręczy, meble stalowe itp. W porównaniu z wykrawarkami wieżowymi CNC w tych samych warunkach cięcia i tłoczenia, maszyny do cięcia laserowego są zazwyczaj droższe, ale ze względu na ich elastyczność i inne zalety (takie jak cięcie laserowe wymaga tylko cięcia zgodnie z kształtem rysunku i nie ma potrzeby produkcji form, co skraca cykl produkcyjny). W ostatnich latach niektórzy producenci stopniowo zdawali sobie sprawę z wysokiej wydajności, jaką przynosi.Aby zwiększyć konkurencyjność rynku, firmy zakupiły maszyny do cięcia laserowego, aby dostosować się do różnego rodzaju produktów, posiadając jednocześnie wiele wykrawarek z cegły CNC. Zamiast więc mówić, że maszyny do cięcia laserowego konkurują z wykrawarkami wieżowymi CNC, bardziej właściwe jest powiedzieć, że uzupełniają się nawzajem.

2. Typowe zastosowania cięcia laserowego

Zastosowania w branży motoryzacyjnej

Zaawansowane urządzenia laserowe 3D mogą nie tylko osiągnąć cięcie części karoserii samochodu, ale także cięcie, spawanie, obróbkę cieplną, okładziny, a nawet pomiar 3D całej karoserii samochodu, osiągając tym samym wymagania techniczne, których nie można osiągnąć przez konwencjonalną obróbkę. Wyposażenie laserowe Deutsche Bahn jest z powodzeniem stosowane od wielu lat w firmach takich jak Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO i DaimlerChrysler.

Szeroko stosowany w dziedzinie lotnictwa

Wiele międzynarodowych firm silników lotniczych używa sprzętu laserowego 3D do cięcia i wiercenia wysokotemperaturowych materiałów stopowych w sekcji palnika i osiągnęło sukces w cięciu laserowym materiałów ze stopów aluminium lub materiałów specjalnych w samolotach wojskowych i cywilnych.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!