Istnieją rzeczywiście pewne trudności w praktycznym zastosowaniu pięcioosiowej technologii obróbki, głównie ze względu na złożony proces obróbki i wymagania o wysokiej precyzji. Oto kilka głównych punktów trudności: 1. Planowanie ścieżki narzędzia: W obróbce pięcioosiowej planowanie ścieżki narzędzia jest złożonym procesem. Szczególnie w przypadku części o złożonych strukturach powierzchniowych, takich jak wirniki, istnieje wiele ograniczeń na ścieżce narzędzia, a przestrzeń między sąsiadującymi łopatkami jest mała. Podczas obróbki łatwo generuje się zakłócenia kolizyjne, co utrudnia automatyczne generowanie ścieżek narzędzia wolnych od zakłóceń. Kontrola dokładności obróbki: Obróbka pięcioosiowa wymaga wysokiej precyzji, zwłaszcza w przypadku części cienkościennych, takich jak zwężone kanały przepływu wirników, stosunkowo długie ostrza, niska sztywność i łatwe odkształcenie podczas obróbki CNC. Jednocześnie kontrola głębokości cięcia jest również kluczową technologią w pięcioosiowej obróbce CNC, a niewielki błąd może prowadzić do pęknięcia narzędzia. 3. Wysoka złożoność programowania: Obróbka pięcioosiowa wymaga precyzyjnych programów obróbki, które stawiają wysokie wymagania wobec wiedzy technicznej i umiejętności programowania. Automatyczne programowanie wymaga przetwarzania wstępnego, generowania trajektorii narzędzi obróbczych CNC oraz generowania programów G-code, które wymaga bogatego doświadczenia i wiedzy fachowej. 4. Wysoki koszt sprzętu: Pięcioosiowe obrabiarki mają duże trudności w produkcji i surowe wymagania techniczne, więc koszty sprzętu są zwykle wyższe niż tradycyjne obrabiarki. Jednocześnie w przypadku niektórych kluczowych komponentów mogą one nie być wytwarzane na rynku krajowym i polegać na imporcie, co również zwiększa koszty produkcji. 5. Trudności w obsłudze i konserwacji: Obsługa pięcioosiowych obrabiarek wymaga złożonej wiedzy, takiej jak wieloosiowe połączenie i regulacja położenia przestrzennego, co wymaga wysokiej jakości i umiejętności od operatorów. Tymczasem konserwacja pięcioosiowych obrabiarek wymaga również profesjonalnych techników, a gdy wystąpi usterka lub uszkodzenie, koszt naprawy może być wyższy niż koszt tradycyjnych obrabiarek.