W procesie produkcji form tłoczących metalu często występuje zjawisko pękania form tłoczących metalu, co prowadzi do niezdolności linii produkcyjnej do produkcji i wpływa na normalne kolejności produkcyjne zakładu przetłoczenia tłoczącego. Pękanie matrycy tłoczącej jest bardzo powszechnym zjawiskiem. Zwykle matryce tłoczące pękają tylko małą szczelinę, ale w ciężkich przypadkach matryce tłoczące mogą podzielić się na kilka kawałków, co może mieć wpływ na jakość matrycy. Istnieje wiele powodów pękania pleśni:

1,2Wybór maszyny prasowej

Aby poprawić żywotność metalowych form tłoczących, konieczne jest wybranie odpowiedniej maszyny prasowej. W ogólnych otwartych maszynach prasowych jednolita żywotność szlifowania wynosi 10000-30000 razy, podczas gdy w nowych precyzyjnych maszynach prasowych żywotność szlifowania matryc tłoczących może osiągnąć 60000-120000 razy. Szczególnie w przypadku matryc do tłoczenia małych lub bez szczelin, matryc do tłoczenia ze stopu twardego i drobnych matryc tłoczenia konieczne jest wybranie maszyny prasowej o wysokiej precyzji i dobrej sztywności.W przeciwnym razie skróci to żywotność matrycy, a w ciężkich przypadkach może również uszkodzić matrycę.

2,Powody projektowania formy

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli matryca tłocząca jest zaprojektowana z nierozsądną strukturą, niewystarczającą wytrzymałością, zbyt bliską odległością krawędzi tnących, niewystarczającą liczbą bloków szablonów lub bez poduszek, wtedy matryca boryka się z dużym ryzykiem pęknięcia. Projekt formy obejmuje przede wszystkim następujące punkty:

1. Układ i wyrównanie krawędzi: Metoda układu wzajemnego podawania często powoduje uszkodzenie formy, a jeśli wartość wyrównania krawędzi jest zbyt mała, zwiększa również zużycie formy tłoczącej. Dlatego wybór rozsądnej metody układu i wartości wyrównania krawędzi może wydłużyć żywotność formy i zapobiec jej pęknięciu.

2. Precyzja mechanizmu prowadzącego: Dokładne i niezawodne prowadzenie może zmniejszyć zużycie formy, zapobiec wypukłemu i wklęsłemu gryzieniu matrycy i jest szczególnie odpowiednie do stosowania pustych i małych matryc wykrawania, matryc kompozytowych i wielostacjonowych matryc progresywnych. Ponadto, aby poprawić żywotność formy, konieczne jest wybranie prawidłowej metody prowadzenia i dokładności mechanizmu prowadzenia w oparciu o charakter technologii przetwarzania i precyzję części formy.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,