Formy tłoczące są niezbędnym urządzeniem procesowym do produkcji tłoczenia i są produktami intensywnymi technologią. Jakość, wydajność produkcji i koszt produkcji części tłoczonych są bezpośrednio związane z projektowaniem i produkcją form. nierówność projektowania form i technologii produkcji jest jednym z ważnych wskaźników pomiaru nierówności poziomu produkcji produktu w danym kraju, który w dużej mierze determinuje jakość, wydajność i zdolność rozwoju nowych produktów. Dlatego też bardzo ważne jest urządzenie do tłoczenia ramy matrycy. Dzisiaj podsumuję środki ostrożności dotyczące tłoczenia ramy matrycy:

1. Podczas instalacji urządzenia do formy tłoczącej należy zwrócić uwagę na płaskość urządzenia między formą a stołem tłoczącym na odpowiednim dziurku tonażowym zgodnie z siłą wykrawania formy;

2. Konieczne jest oczyszczenie powierzchni górnej i dolnej, wklęsłej i wypukłej matrycy tłoczącej przed ustawieniem formy, aby upewnić się, że na formie nie ma zanieczyszczeń, które mogą powodować zarysowania na powierzchni produktu. Podczas instalacji należy upewnić się, że stół tłoczący prasy dziurkowej jest równoległy do dolnej powierzchni suwaka formy;

3. Konieczne jest sprawdzenie integralności kolumny prowadzącej formę, wykrawacza formy, sprężyny roboczej, kołka pozycjonowania i innych akcesoriów formy, a także ostrza i krawędzi tnącej formy, aby upewnić się, że powierzchnia tnąca jest płaska podczas produkcji.

4. Forma powinna być umieszczona w środku stołu wykrawania;

5. Podczas naciskania formy suwak powinien być najpierw podniesiony, a następnie powoli opuszczany do dolnego martwego środka przy użyciu metody inching; W przypadku form z uchwytem formy konieczne jest wyrównanie uchwytu formy z otworem uchwytu formy, aż osiągnie dolny martwy środek, a następnie najpierw zamknąć i skurczyć formę. W przypadku form bez uchwytów umieść formę w odpowiedniej pozycji i uważaj, aby nie blokować otworów podających form z otworami podającymi;

7. Użyty blok poduszki musi być płaski, a jego równowaga naprężeń należy sprawdzić. Należy zwrócić uwagę, aby nie blokować materiału, aby zapobiec uszkodzeniu formy spowodowanemu blokowaniem;

8. Formowalna forma najpierw dokręca górną formę, a następnie wkłada materiał odpadowy o wymaganej grubości wykrawania, dostosowuje ją do odpowiedniej wysokości zamykania za pomocą suwaka i opróżnia ją dwa do trzech razy przed zablokowaniem dolnej formy;

9. Podczas korzystania z ramy formy tłoczącej w kształcie V, zamknij i zablokuj górne i dolne suwaki formy, a następnie podnieś suwak do wielkości grubości wykrawanego materiału;

10. Po skonfigurowaniu formy sprawdź, czy górne i dolne formy są zablokowane, czy występują jakieś nienormalne zjawiska, a na koniec upewnij się, że elementy są na miejscu.

11. Po zakończeniu formy konieczne jest ścisłe sprawdzenie wymiarów tłoczonych części zgodnie z wymaganiami rysunku przed przeprowadzeniem masowej produkcji.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,