Aby wygrać w zaciętej konkurencji rynkowej, rozwija się integracja funkcji obrabiarek kompozytowych o wartości dodanej. Trend jest reprezentowany przez zastosowanie jednej obrabiarki do obróbki kompozytów i obróbki na różne sposoby, co wyróżnia się jako flagowy okręt ery produkcyjnej, który może osiągnąć wiele różnorodności, produkcję małych serii i różną produkcję różnych odmian. Ponad połowa oryginalnych centrów obróbczych i tokarek CNC zostanie zastąpiona obrabiarkami tokarskimi kompozytowymi i oczekuje się osiągnięcia skali produkcyjnej i sprzedaży porównywalnej do wszystkich centrów obróbczych.

Koncepcja zmiany obrabiarek tokarskich i frezowania kompozytowych

Obecny przemysł produkcyjny, zwłaszcza w zakładach obróbki mechanicznej, ma następujące cechy Wiele odmian i produkcja małych serii ② Skróć czas dostawy ③ Zmniejsz koszty ② Wraz ze wzrostem wydajności lekkiej i kompozytowej dodano złożone produkty kształtowane ⑤ Brak wykwalifikowanych operatorów i doskonałego personelu technicznego. Aby dostosować się do tej sytuacji i wygrać w zaciętej konkurencji rynkowej, maszyny do obróbki kompozytów CNC zrobiły genialny debiut.

Maszyna z wieloma procesami i różnymi możliwościami obróbki do obróbki złożonych kształtów jest nazywana obrabiarką kompozytową. Aby osiągnąć ten sam cel, istnieją również metody wykorzystania wieloosiowych współrzędnych sterowania, rozszerzania funkcji obróbki oraz wielofunkcyjności. Krótko mówiąc, metoda integracji procesów służy poprawie wydajności produkcji i zwiększeniu wartości dodanej obrabiarek. Więc tutaj odnosimy się do obrabiarek pierwszej, które osiągają różne rodzaje obróbki w jednej maszynie, a obrabiarek wielokrzędnych tej drugiej jako maszyn do obróbki złożonej.

Funkcje frezowania i toczenia kompozytowych obrabiarek zmieniały się z upływem czasu. W przeszłości był okres, w którym centra obróbcze były określane jako maszyny do obróbki kompozytowej, ale ze względu na ograniczenia w różnorodności obróbki wymiany narzędzi i niemożność wejścia w dziedzinę obróbki cięcia, ogólne centra obróbcze nie są już określane jako maszyny do obróbki kompozytowej. Podobnie epoka, w której maszyny do obróbki kompozytów nie są już określane jako maszyny do obróbki kompozytów, może nie być daleko.

Rozwój i produkcja obrabiarek do frezowania i toczenia kompozytowych stale postępuje, zwłaszcza w ostatnich latach, sprzedaż obrabiarek łączących funkcje toczenia i cięcia obrotowego gwałtownie wzrosła i oczekuje się osiągnięcia skali produkcyjnej i sprzedaży porównywalnej z centrami obróbkowymi w przyszłości.

Początkowo japońskie maszyny do obróbki kompozytów oparte były na tokarkach, z dodatkowymi i wzmocnionymi możliwościami frezowania. Dzieje się tak dlatego, że prawie wszystkie elementy obrabiane tokarkami wymagają frezowania wtórnego i obróbki otworów. Rozwój maszyn do obróbki kompozytowej miał pierwotnie na celu syntezę tych procesów obróbki.

Jednak tegoroczne obrabiarki tokarskie i frezowane kompozytowe przesunęły się z toczenia głównie na frezowanie, zastępując stosowanie centrów obróbczych. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. posiada blisko 30 japońskie importowane tokarki i frezarki kompozytowe oraz koreańskie importowane maszyny do obróbki kompozytowej, które mogą wykonywać różne procesy, takie jak toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i gong za jednym razem. Firma ma znaczące zalety przetwarzania w dziedzinie części sprzętu medycznego, części dronów, inteligentnych części robotów, części optycznych itp. W zeszłym roku firma z powodzeniem przeszła certyfikat IATF16949 i weszła do przemysłu przetwarzania części samochodowych.