1. Wybór odpowiednich parametrów cięcia: Wybór prędkości cięcia obróbką CNC, głębokości cięcia, szybkości posuwu i innych parametrów bezpośrednio wpłynie na gładkość obrabianej powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększenie prędkości cięcia, zmniejszenie głębokości cięcia i szybkości posuwu są korzystne dla poprawy gładkości powierzchni. 2. Wybór narzędzi tnących: Materiał i promień krawędzi narzędzi tnących mogą również wpływać na gładkość obrabianej powierzchni. Korzystanie z wysokiej jakości narzędzi tnących, takich jak szybkie narzędzia do cięcia stali, może skutecznie poprawić gładkość obrabianej powierzchni. Zastosowanie chłodziwa: Zastosowanie wysokiej jakości płynu chłodzącego może skutecznie zmniejszyć ciepło tarcia między przedmiotem obrabianym a narzędziem podczas procesu obróbki, zmniejszyć chropowatość powierzchni i poprawić gładkość powierzchni. 4. Zwiększenie liczby przejść przetwarzania: zwiększając liczbę przejść przetwarzania, czyli przetwarzanie tej samej powierzchni wielokrotnie, gładkość powierzchni może być stopniowo poprawiana. 5. Obróbka polerowania: Po obróbce CNC sprzęt do polerowania może być używany do polerowania powierzchni, dodatkowo poprawiając gładkość powierzchni. 6. Dostosowanie parametrów obrabiarki: Zapewnij stabilność prędkości wrzeciona obrabiarki, unikaj wstrząsów wrzeciona i zmniejsz szorstkość obrabianej powierzchni.