Formy są matką przemysłu, a znaczenie form jest coraz bardziej rozpoznawane przez ludzi.Projektowanie form i umiejętności produkcji form poczyniły znaczący postęp. Przekształcenie umiejętności przetwarzania form, powszechne zastosowanie różnych nowych materiałów form oraz standaryzacja i specjalizacja elementów form zmusiły fabryki form tłoczeniowych do stawania się bardziej precyzyjne i szybkiego przyzwyczajenia do rozwoju form w projektowaniu.

Tak więc, w procesie tłoczenia, jakie funkcje muszą mieć części formy, aby ułatwić precyzję i żywotność formy?

1. Odporność na zużycie

Gdy billet ulega plastikowej deformacji w jamie formy, płynie i ślizga się wzdłuż powierzchni wnętrza, powodując poważne konflikty między powierzchnią wnętrza a billet, co prowadzi do awarii formy z powodu zużycia i rozdarcia. Tak więc odporność na zużycie materiałów jest jedną z podstawowych i bardzo ważnych funkcji form.

Głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie jest twardość. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość części formy, tym mniejsza ilość zużycia i tym lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest również związana z różnorodnością, ilością, kształtem, wielkością i dyspersją węglików.

2. Funkcja wysokiej temperatury

Gdy temperatura robocza matrycy tłoczącej jest wysoka, spowoduje to zmniejszenie twardości i wytrzymałości, prowadząc do wczesnego zużycia lub plastikowego odkształcenia matrycy i awarii. Dlatego materiał formy powinien mieć wysoką odporność na stabilność odpuszczania.

3. Odporność na korozję

Niektóre formy tłoczące, takie jak formy plastikowe, zawierają elementy takie jak chlor i fluor podczas pracy.Podczas ogrzewania rozkładają się i uwalniają wysoce korozyjne gazy, takie jak HCI i HF, które korodują powierzchnię wnętrza formy, zwiększają jej szorstkość powierzchni i zaostrzają zużycie i awarię.

4. Silna cierpliwość

Warunki pracy form są w większości bardzo trudne, a niektóre często ponoszą duże obciążenia uderzeniowe, co może prowadzić do kruchych pęknięć, dlatego formy muszą mieć wysoką wytrzymałość i trwałość. Trwałość formy zależy głównie od zawartości węgla, rozmiaru ziarna i mikrostruktury materiału.

5. Funkcja odporności na zmęczenie na zimno i gorąco

Niektóre matryce tłoczące są w stanie powtarzającego się ogrzewania i chłodzenia podczas procesu roboczego, powodując, że powierzchnia wnętrza formy jest poddawana naprężeniom na rozciąganie i ściskanie, co powoduje pękanie i obieranie powierzchni, zwiększenie siły konfliktu, zapobieganie odkształceniu tworzywa sztucznego, zmniejszenie dokładności wymiarowej, a ostatecznie prowadząc do awarii formy. Zimne i gorące zmęczenie jest jednym z głównych sposobów, w których formy robocze na gorąco zawodzą, a takie formy powinny mieć wysoką odporność na zimne i gorące zmęczenie.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,