Funkcją matrycy tłoczącej przycinającej jest cięcie rozciągniętej blachy wzdłuż krzywej procesu, aby uzyskać wymagany rozmiar krawędzi.matryca przycinająca powinna być wykonana na miejscu podczas procesu produkcyjnego, a jeśli blacha nie jest prawidłowo szlifowana, mogą wystąpić różne problemy, takie jak odbicie blachy i odkształcenie.

Główne wady form do przycinania to:

1. Zadziory: Odnosi się do ostrych narożników pozostawionych na przekroju poprzecznym tłoczonego produktu podczas cięcia blachy. Zadziory są nieuniknione, gdy blacha jest oddzielona i nie może zostać wyeliminowana, ale mogą być tylko zmniejszone. Dlatego istnieje pewna zasada akceptacji dla wady zadziorów w częściach tłoczonych, czyli długość nie powinna przekraczać 1/3 grubości materiału i nie powinna wpływać na bezpieczeństwo tego procesu, następnego procesu i użytkownika końcowego. Przyczyna wystąpienia zadziołu: odcięcie bloku ostrza przycinającego; Prześwit między wypukłymi i wklęsłymi krawędziami matrycy jest duży; Małe szczeliny między wypukłymi i wklęsłymi krawędziami formy, a także przycinanie krawędzi pionowych krawędzi.

2. Przycinanie krawędzi i odkształcenie wykrawania: Wada ta przejawia się jako przycinanie krawędzi, wypaczenie po wykrawaniu, odkształcenie otworu itp. Główne przyczyny są analizowane w następujący sposób: niewystarczająca siła dociskania rdzenia; Odległość między rdzeniem tłoczącym a krawędzią przycinającą jest zbyt duża; Uszkodzenia ostrza lub nierozsądne szczeliny. 000 @.000 3. Odpady nie ślizgają się w dół: Obróbka odpadów formy przycinania krawędzi jest bardzo ważna, ponieważ często prowadzi do uszkodzenia pleśni, niskiej mocy produkcyjnej i wysokich zagrożeń bezpieczeństwa ze względu na niemożność i trudności z wyładowaniem odpadów.

Przyczyny powyższych problemów są głównie następujące: nierozsądna konstrukcja noży odpadowych; Nachylenie deski przesuwnej jest małe; Ostrze odpadów ma mały pusty tył; Susz z innymi elementami formy, takimi jak to, czy śruby montażowe formy są w kierunku przesuwania.

4. Uszkodzenie żużla materiałowego: Problem uszkodzenia żużla materiałowego jest spowodowany wprowadzeniem żużla materiałowego do kolejnego procesu podczas przycinania form, co powoduje uszkodzenie przedmiotu obrabianego. Częstotliwość uszkodzeń jest wysoka, co poważnie wpływa na jakość i moc produkcyjną obrabianego przedmiotu. Poważne uszkodzenia wymagają przerób blachy, powodując duże skargi od kolejnych klientów i zwiększając koszty produkcji, zmniejszając konkurencyjność rynkową całego pojazdu.

Głównym powodem jest to, że szczelina między krawędzią przycinającą OP20 jest zbyt ciasna, co powoduje wytłaczanie materiału i żużel podczas procesu przycinania; Krawędzia tnąca jest wkładana zbyt głęboko, co powoduje przycinanie krawędzi i pozostałości materiału; Długotrwałe zużycie ostrza prowadzi do magnetyzmu, powodując, że żużel przylega do obrabianego przedmiotu; Odporność materiału samej blachy jest słaba, co powoduje żużel materiału.

Zrozumienie przejawów i mechanizmów niedociągnięć form do przycinania krawędzi może w pewnym stopniu kierować produkcją na miejscu. Tylko kontrolując każdy proces w celu zapewnienia kwalifikacji jakości części tłoczonych, możemy produkować produkty o kwalifikowanej jakości i uznaniu klienta.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,