Formowanie blach charakteryzuje się elastyczną obróbką i przydatnością do produkcji małych serii i jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak podwozie i szafki, urządzenia gospodarstwa domowego i produkty sprzętowe. Wraz z przyspieszeniem różnych urządzeń gospodarstwa domowego i aktualizacji instrumentów, wiele produktów jest produkowanych w miniaturyzowany i lekki sposób.Jak szybko zaspokoić potrzeby różnych produktów jest pilnym problemem, który należy rozwiązać w procesie formowania blach.

W przeszłości głównym sprzętem do formowania i obróbki blach były tradycyjne wykrawarki, maszyny do cięcia laserowego i gięcia CNC. Wadą była niska dokładność pozycjonowania obróbki, a wielkość obróbki często polegała na doświadczonych operatorów obróbki blach, aby zapewnić. Było to bardzo trudne dla wielu małych i precyzyjnych produktów, a jakość produktu nie można zagwarantować. W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem automatyki zautomatyzowane linie produkcyjne pojawiły się w oczach publicznych, znacznie zmniejszając wymagania dotyczące umiejętności operatorów obróbki blach i zapewniając wystarczające gwarancje dla przetwarzania produktów o wyższych wymaganiach precyzji.

Formowanie blach obejmuje głównie trzy procesy obróbki: cięcie, gięcie i spawanie. W zakresie cięcia tradycyjną metodą cięcia jest wykrawanie i cięcie, za pomocą dziurki w połączeniu z formą. Po pierwsze, koszt formy jest wysoki. Po drugie, luka między narzędziami szlifującymi jest zbyt duża, a dziury produktu są duże, co wpływa na wygląd produktu i ma oczywiste ograniczenia. Dzięki wykorzystaniu laserowego cięcia materiałów, otwieranie cewki metalowej, poziomowanie i cięcie są zautomatyzowane, oszczędzając koszty zakupu form.Odkształcenie cięcia jest małe, szw cięcia jest mały i piękny, znacznie zapewniając dokładność wymiarową przetworzonych produktów, dzięki czemu proces cięcia blachy jest bardziej precyzyjny i wydajny.

Pod względem gięcia, gięcie CNC w dużej mierze polega na pracy ręcznej. Na przykład 2,5-metrowa blacha wymaga jednego wykwalifikowanego operatora i czterech operatorów pomocniczych, aby ją wykonać razem. Obsługa ręczna nie może zagwarantować stałej dokładności zginania każdej blachy, a podczas obsługi ręcznej występują problemy z wydajnością i bezpieczeństwem. Elastyczne centrum gięcia rozwiązuje ten problem. Blacha oparta jest na ramieniu ciśnieniowym lub przyssawce, bez potrzeby wykwalifikowanych operatorów. Może być gięta tylko za pomocą jednego klucza, z dużą prędkością gięcia i dużą konsystencją obrabianego przedmiotu

Pod względem spawania tradycyjne spawanie łukiem argonowym powoduje poważne zanieczyszczenie środowiska, niską wydajność spawania, duże odkształcenie szwu spawalnego, a wygląd produktu nie spełnia wymagań. Dzięki zastosowaniu spawania laserowego odkształcenie jest małe, a efekt spawania jest piękny, co spełnia wymagania dotyczące wyglądu i jakości produktów z blachy.Ponadto wymagania techniczne dla pracowników spawalniczych są niskie, obsługa jest wygodna i łatwa do nauki.Wybór spawania laserowego robota może również osiągnąć zautomatyzowane spawanie, a szw spawany można śledzić, spełniając wymagania produkcji seryjnej z wysoką wydajnością i jakością.

Emma Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących profesjonalnych producentów precyzyjnych części metalowych w Chinach, z siedzibą w latach 2006.