Najczęstsze problemy w procesie obróbki blachy obejmują:

1. Problem doboru materiału: Wspólne materiały do powłok blachy obejmują żelazo, aluminium, stal nierdzewna itp. Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla jakości i żywotności powłoki. Jeśli wybrany materiał nie jest odpowiedni, może to prowadzić do problemów takich jak niewystarczająca wytrzymałość powłoki i łatwe rdzewienie.

2. Problemy projektowe: Konstrukcja obudowy musi uwzględniać czynniki, takie jak środowisko użytkowania i obciążenie siłą zewnętrzną. Jeśli projekt nie jest rozsądny, może skutkować niespełnieniem wymagań użytkowania lub krótką żywotnością obudową.

3. Problem dokładności przetwarzania: obróbka blach wymaga wysokiej dokładności obróbki. Jeśli podczas obróbki występują znaczne błędy, może to prowadzić do złego montażu powłoki lub niezgodności z wymaganiami projektowymi.

4. Problemy z obróbką powierzchni: Obróbka powierzchni powłoki obejmuje natryskiwanie, galwanizację itp. Jeśli nie jest obsługiwana prawidłowo, może powodować utlenianie, łuszczenie farby i inne zjawiska na powierzchni powłoki.

5. Sprzedaż: Sprzedaż i obsługa posprzedażna powłoki są również ważnymi kwestiami. Jeśli w trakcie procesu sprzedaży występuje słaba komunikacja lub nieodpowiednia obsługa posprzedażna, może to prowadzić do wątpliwości klientów co do jakości i doświadczenia użytkownika obudowy.

6. Kwestie technologii przetwarzania: Istnieją różne techniki obróbki blach, w tym cięcie, tłoczenie, gięcie, spawanie itp. Jeśli odpowiedni proces nie zostanie wybrany podczas procesu produkcyjnego, może to prowadzić do niedokładnego kształtu powłoki, niewystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej i innych problemów.

7. Problem odkształcenia gięcia: powłoka często musi być gięta podczas obróbki.Jeśli kąt zginania lub położenie gięcia nie jest dokładne, może to spowodować odkształcenie powłoki lub nawet pęknięcie.

8. Problemy spawania: Powszechnie stosowane metody spawania w obróbce powłoki obejmują spawanie laserowe, spawanie łukowe itp. Jeśli kontrola temperatury i kontrola jakości spawania nie są zwracane uwagi podczas procesu spawania, może to prowadzić do pęknięć lub niewystarczającej wytrzymałości spawania w szwie spawania.

9. Problem sprzętu: Obróbka blach wymaga użycia szeregu urządzeń, takich jak nożyce, wykrawarki, gięcie itp. Jeśli sprzęt jest używany niewłaściwie lub słabej jakości, może to prowadzić do problemów podczas przetwarzania.

10. Problem kontroli jakości: Po obróbce powłoka musi przejść kontrolę jakości, w tym wymiary, wygląd, wytrzymałość i inne aspekty. Jeśli kontrola jakości nie jest surowa lub normy kontroli jakości nie są naukowe, może to prowadzić do niestabilnej jakości powłoki.