Trzyosiowe centrum obróbcze i czteroosiowe centrum obróbcze stosowane na rynku mogą przetwarzać tylko niektóre stosunkowo proste i nisko precyzyjne części, podczas gdy pięcioosiowe centrum obróbcze CNC, jako najwyższy sprzęt w branży obrabiarek CNC, może wykonywać obróbkę wielu stacji na częściach, o charakterystyce wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej jakości.Jako wysoce zautomatyzowany inteligentny sprzęt obróbczy, jest często stosowany w produkcji wysokiej klasy. Pięcioosiowe centrum obróbcze nadaje się do obróbki części ciała o powierzchniach swobodnych, części turbin i wirników w samolotach i statkach. Pięcioosiowe centrum obróbcze może przetwarzać różne boki przedmiotu obrabianego bez zmiany jego orientacji na obrabiarce za pomocą pojedynczego procesu mocowania, znacznie poprawiając wydajność obróbki części.

Pięcioosiowe centrum obróbcze CNC ma trzy ruchome osie, X, Y i Z oraz dwie swobodnie obracające się osie.W porównaniu do tradycyjnych trzyosiowych centrów obróbczych umiejętność łączenia pięcioosiowego pięcioosiowego centrum obróbczego pozwala na umieszczenie narzędzia i obsługę w pięciu stopniach swobody podczas obróbki złożonych kształtów obrabianych.

W rzeczywistości większość ludzi ma błędne przekonanie o pięciu osiowych centrach obróbczych CNC, myśląc, że są one oparte na trzyosiowych centrach obróbczych i dodają dwie obrotowe osie. Te dwie osie obrotu najpierw mocują narzędzie skrawające w pozycji ukośnej, a następnie przesuwają i przetwarzają je przez osie posuwu X, Y i Z. Ta metoda obróbki wynika w rzeczywistości z tego, że czwarta i piąta osi są używane do określenia kierunku narzędzia w ustalonej orientacji, zamiast biegać ciągle podczas procesu obróbki. Dlatego nie jest to prawdziwa umiejętność łączenia pięcioosiowego.3+2-osiowe centrum obróbcze może spełnić operacje obróbcze, których zwykłe centra obróbcze nie mogą wykonać, ale nie jest to również prawdziwe pięcioosiowe centrum obróbcze.

Prawdziwe pięcioosiowe centrum obróbcze CNC posiada funkcję punktu narzędzia, która może zapewnić, że punkt cięcia narzędzia dotyka powierzchni części bez zmiany żadnych parametrów, uniemożliwiając wycinanie dołów. Podczas całego procesu ruchu ścieżki kierunek narzędzia można zoptymalizować przy wykonywaniu ruchu liniowego narzędzia. W ten sposób optymalny stan cięcia może być utrzymany przez cały proces.

Pięcioosiowe centrum obróbcze CNC jest obecnie szczególnie przydatnym urządzeniem do obróbki łopatek wirnika, zakrzywionych powierzchni, korpusów skrzynek i złożonych wnętrz. Ma również znaczący wpływ na lotnictwo, badania wojskowe, precyzyjne instrumenty, sprzęt samochodowy, precyzyjny sprzęt medyczny i inne dziedziny.