Toczenie jest metodą obróbki, która wykorzystuje krawędzie tnące o określonych kształtach do obracania przedmiotem obrabianym. Ogólnie rzecz biorąc, obrabiany przedmiot podlega ruchowi obrotowemu, podczas gdy narzędzie pojedynczej krawędzi skrawającej porusza się wzdłuż powierzchni obróbki.W porównaniu z wierceniem i frezowaniem toczenie jest najczęstszą metodą obróbki w nowoczesnej obróbce. Obecnie problem toczenia ogranicza się po prostu do składu wiórów i kosztów przetwarzania. Kierunek przepływu i pęknięcie wiórów tocznych są kontrolowane, co oznacza nie tylko usunięcie ciętego materiału z obszaru obróbki, ale także wióry muszą pękać w kontrolowany sposób i odprowadzać ciepło cięcia generowane przez proces cięcia w jak największym stopniu.

1,Odmiany toczenia

2,2Obróbka otworów

3,2Różnorodność obróbki otworów

4,4,Frezowanie

Frezowanie jest również metodą obróbki, która polega na stopniowym cięciu metalu poprzez ruch. Narzędzie obraca się, podczas gdy ogólny przedmiot obrabiany jest podawany w linii prostej w kierunku narzędzia. W niektórych przypadkach obrabiany przylega do stałego i obrotowego narzędzia do bocznego posuwu liniowego. Narzędzia frezarskie mają kilka krawędzi tnących, które mogą ciągle ciąć określoną ilość materiału. Dwie lub więcej krawędzi tnących ciętych razem w materiał, dzięki czemu narzędzie cięło materiał do określonej głębokości na obrabianym przedmiocie.Obróbka surowa jest oznaczona ilością ciętych wiórów, a wysoki posun i maksymalna głębokość cięcia są wybierane podczas obróbki szorstkiej, aby ciąć jak najwięcej wiórów w krótkim czasie. Obróbka surowa nie wymaga wysokiej jakości powierzchni obrabianego przedmiotu. Podczas obróbki precyzyjnej główną kwestią jest jakość powierzchni obrabianego przedmiotu, a nie objętość wiórów. Ogólnie małe głębokości cięcia są używane do obróbki precyzyjnej. Jeśli chcesz nauczyć się programowania UG, możesz uzyskać materiały nauczane w grupie QQ 45867470. Drugorna krawędź tnąca narzędzia ma specjalny kształt. Zgodnie z zastosowaną obrabiarką, metodami cięcia, danymi i wybraną standardową frezarką, jakość powierzchni może osiągnąć Ra1,6 µ m w doskonałych warunkach, a nawet sięgać.

5,5,Różnorodność mielenia

6,6,Frezowanie twarzowe

Definicja: Płaszczyzna przetwarzania. Frezowanie czołowe jest najczęściej stosowanym rodzajem frezowania, stosowanym do frezowania płaszczyzn równoległych do powierzchni narzędzia. Frezarki są często instalowane na wrzecionie. Proces frezowania powierzchni końcowej może wykorzystywać narzędzia tnące o określonej średnicy do zakończenia obróbki przedmiotu w jednym skoku, a także frezarki o średnicy, które wymagają kilku skoków do zakończenia obróbki przedmiotu obrabianego.

7,7,Frezowanie końcowe

Definicja: Przetwarzaj około 90-stopniowe powierzchnie. Ten rodzaj frezowania jest nieco podobny do frezowania czołowego, ale kąt obwodowej krawędzi tnącej odgrywa decydującą rolę. Jeśli określona część obrabianego przedmiotu ma 90-ramię, można użyć tylko tego typu narzędzia. Strona boczna (główny kąt odchylenia) narzędzia jest równoległa do osi obrotu. Frezowanie to jest często używane do frezowania krokowego, frezowania ramiennego lub frezowania końcowego.

8,8Frezowanie profili

Definicja: Obróbka powierzchni wolnej formy (zakrzywiona powierzchnia)

9,9,Wymiana rowków do toczenia, wiercenia i precyzyjnego wywiercenia wkładek wymiennych

10,Wymiana kształtu rowka frezowanych płytek wymiennych

Suzhou Cator, znany również jako Suzhou Cator Trading Co., Ltd., został utworzony w latach 2000.Jest firmą handlową specjalizującą się w imporcie narzędzi do cięcia metali i urządzeń do obrabiarek.

Na początku swojej działalności sukcesywnie uzyskiwała w Chinach agentów pierwszego poziomu dla produktów Kyocera, TOSG, OSG, MITSUBISHI MATERIALS, YAMAWA i SUMITOMO.

Kolego, po przeczytaniu tego artykułu, myślisz, że to ma sens? Czy masz jakieś inne inne opinie? Zapraszamy do komentarza poniżej i cieszyć się własnymi opiniami i komentarzami! Możesz również przekazać ją do swojego kręgu społecznego, aby zobaczyć, jak są ich poglądy?