Szlifowanie to proces obróbki powierchni obrabianego przedmiotu za pomocą narzędzi ściernych lub szlifujących (takich jak tarcze szlifujące), które obracają się z dużą prędkością liniową. Obróbka szlifowania należy do precyzyjnej obróbki w maszynach, o niskiej objętości obróbki i wysokiej dokładności. Szlifowanie jest stosowane do obróbki specjalnych i złożonych powierchni formujących, takich jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, stożkowe powierzchnie, płaskie powierzchnie, gwinty, splyny, zębate itp. obrabianych element ów. Ze względu na wysoką twardość ziaren ściernych i samozostrzający charakter narzędzi szlifujących, szlifowanie może być stosowane do obr óbki różnych materiałów, w tym stali hartowanej, różnych stali stopowych, twardych stopów, Szkła, ceramiki, marmuru i innych metali o wysokiej twardości i materialów niemetalowych. Szlifowanie jest podzielone na szlifowanie koła zewnętrznego, szlifowanie koła wewnętrznego, szlifowanie płaskie i szlifowanie bez środka. Szlifowanie zewnętrzne cylindryczne jest przeprowadzane gł ównie na zewnętrznych szlifierkach cylindrycznych w celu szlifowania zewnętrznego cylindra elementów obrabianych typu wału. Podczas szlifowania obrabiany przedmiot obraca się z niską prędkością. Jeśli obrabiany przedmiot porusza się w tę i z powrotem w tym samym czasie, a tarcza szlifuje bocznie względem obrabianego przedmiotu po każdym pojedynczym lub podw ójnym skoku ruchu wzdłużnego, nazywa się metodą szlifowania wzdłużnego; Jeśli szerokość tarczy szlifującej jest większa niż długość szlifowanej powierzchni, przedmiot obrabiany nie musi poddawać się wzdłużnemu ruchowi wstecznemu, kt óry nazywa się metodą cięcia w szlifowaniu. Wydajność cięcia metodą szlifowania jest wyższa niż w przypadku metody szlifowania wzdłużnego. Szlifowanie wewnętrzne cylindryczne wykonywane jest gł ównie na wewnętrznych szlifierkach cylindrycznych, uniwersalnych zewnętrznych szlifierkach cylindrycznych lub szlifierkach współrzędnych. Szlifuje głównie otwory cylindryczne, otwory stożkowe i powierzchnie końcowe otworów obrabianych przedmiotów i zazwaczaj stosuje metodę szlifowania wzdłużnego. Podczas szlifowania uformowanej powierzchni wewnętrznej można stosować cięcie metodą szlifowania. Podczas szlifowania otwor ów wewnętrznych na szlifierce współrzędnej obrabiany przedmiot jest mocowany na stole roboczym, a tarcza szlifująca nie tylko obraca się z dużą prędkością, ale także podlega ruchowi planetarnym wok ół linii środkowej szlifowanego otworu. Szlifowanie powierchniowe jest używane głównie do szlifowania płaskich powierchni, rowków itp. na szlifierce powierzchniowej.Można ją podzielić na dwa rodzaje: szlifowanie obwodowe, które używa tarczy szlifującej do szlifowania zewnętrznej powierzchni, i szlifowanie części końcowej, które używa tarczy szlifującej do szlifowania powierchni końcowej. Szlifowanie bez serca jest wykonywane na szlifierce bez środka w celu szlifowania zewnętrznego koła przedmiotu obrabianego.Podczas szlifowania obrabiany przedmiot nie musi być wyśrodkowany lub wspierany na g órze, ale jest umieszczany między tarczą szlifierską a tarczą prowadzącą, wspierany przez dolną płytę i obracany przez koło prowadzące. Gdy oś koła prowadzącego jest ustawiona tak, aby była ukośna do osi ściernicy o stopnie 1-6, przedmiot obrabiany może automatycznie wykonywać ruch posuwowy wzdłuż kierunku osiowego podczas obrotu, kt óry jest nazywany przez szlifowanie i nadaje się tylko do szlifowania zewnętrznych powierzchni cylindrycznych.

Prędkość szlifowania jest wysoka, a temperatura jest również wysoka. Obróbka szlifowania może osiągnąć wysoką precyzję i bardzo małą chromowatość powierchni. Może nie tylko przetwarzać miękkie materiały, takie jak stal niehartowana, żeliwo i metale nieżelazne, ale także twarde materiały, takie jak ceramika i twarde stopy, kt órych nie można przetwarzać za pomocą hartowanej stali i innych rekwizytów. Głębokość cięcia podczas szlifowania jest bardzo mała, a warstwa metalu, którą można usunąć za pomocą jednego skoku, jest bardzo cienka.Podczas szlifowania duża liczba drobnych cząstek szlifujących wylatuje z tarczy szlifującej, a duża ilość wi órów metalowych wylatuje z obrabianego przedmiotu, co może łatwo spowodować szkodę ludziom.

Środki ostrożności dotyczące obróbki mielenia:

(1) Przed jazdą należy przeprowadzić kompleksową kontrolę obrabiarki, w tym mechanizmu obsługi, sprzętu elektrycznego i magnetycznych przyssawek. Po kontroli smaruj, a następnie jazdę testową, aby zapewnić normalną pracę przed użyciem;

(2) Podczas instalacji przedmiotu obrabianego konieczne jest wyrównanie i dokręcenie go. Na początku tarcza szlifująca powinna być ręcznie regulowana, aby powoli zbliżać się do obrabianego przedmiotu.Początkowa szybkość posuwu powinna być mała, a nie należy stosować nadmiernej siły, aby zapobiec zderzeniu tarczy szlifującej.

(3) Podczas wymiany tarczy szlifującej należy najpierw przeprowadzić kontrolę wizualną, aby sprawdzić, czy wystąpiły jakieś obrażenia zewnętrzne, a następnie użyć drewnianego młotka lub kija do uderzenia, z wyraźnym i wolnym od pęknięć dźwiękiem. Montaż tarczy szlifujących musi być przeprowadzony zgodnie z określonymi metodami lub wymaganiami

Proszę kontynuować debugowanie równowagi statycznej przed instalacją i testowaniem. Dopiero po wszystkim, gdy wszystko będzie normalne, można go użyć;

(4) Podczas pracy operator powinien nosić gogle ochronne, zrównoważyć tarcę szlifującą, aby zapobiec uderzeniom, zmierzyć przedmiot obrabiany i wytrzeć obrabiarkę po zatrzymaniu.Podczas używania magnetycznej przyssawki,

Powierzchnia tarczy i przedmiot obrabiany powinny być wycierane, szczelnie przymocowane i mocno zassane. W razie potrzeby można dodać korek, aby zapobiec przesunięciu lub wylataniu obrabianego przedmiotu;

(5) Po przestaniu pracy operatora pojazd należy natychmiast wyłączyć, a tarcza szlifująca nie powinna być obsługiwana w stanie, w kt órym nik go nie używa ani nie zarządza;

(6) Po zakończeniu pracy domowej konieczne jest natychmiastowe usunięcie bruzu ze wszystkich części, wytrzecie wszystkie części maszyny (zwłaszcza części przesuwne) czyścić, nałożyć olej i zastosować zapobieganie rdzy do niezbędnych części.