Nie ma wątpliwości, że technologia obróbki pięcioosiowej jest coraz szersza w dzisiejszej dziedzinie obróbki mechanicznej, a nawet jest ściśle związana z codziennym życiem ludzi, ale widzimy w productach obróbki narzędzia do cięcia, które są jeszcze proste noże płaskie, frezy kulkowe, to nie ma dużej różnicy ponad dziesięć lat temu, wszyscy uważają, że jest to słuszne, w rzeczywistości, kształt narzędzia obróbki pięcioosiowej może być tylko tak prosty? Odpowiedź brzmi nie, pięcioosiowe centrum obróbcze jest w stanie przeprowadzić złożone operacje połączeń i wspierać wykorzystanie bardziej sprytnych szlaków obróbki w celu poprawy wydajności obróbki, producenci narzędzi cięcia kolejno wychodzą z kilku kolumn dużych łuków nowych narzędzi frezowych, dzięki bardziej racjonalnemu użyciu różnych wygodnych i niezawodnych strategii obróbki, w stanie w pełni wykorzystać potencjał obróbki maszyn pięcioosiowych;

1,, Duże frezarki łukowe i technologia precyzyjnej obróbki pierścieniowej

Frezarka z dużym łukiem, znana również jako frezarka bębnowa lub frezarka paraboliczna w przemyśle, może wykonywać obróbkę powierzchniową różnych złożonych części, zwłaszcza w przemyśle form. Rozsądne programowanie trasy obróbki jest kluczem do skutecznego wykorzystania dużych narzędzi tnących łukiem. W planowaniu trasy obróbki konieczne jest oparcie o geometryczny kształt krawędzi tnącej narzędzia, aby specjalnie kształtowana krawędzia mogła kontaktować się z powierzchnią obrabianego pod kątem podczas procesu;

Aby sprostać temu wymaganiu, producenci narzędzi współpracowali z deweloperami oprogramowania CAM, Aby opracować narzędzie programistyczne, które może wdrożyć tego typu koncepcję projektowania narzędzi. Przyszłość technologii precyzyjnej obróbki CNC cicho zbliża się.

2, Jak widać te nowe rodzaje frezarek

Jaką rolę odgrywa oprogramowanie CAM? Kiedy po raz pierwszy zaproponowano koncepcję narzędzi do cięcia dużych łuków, CNCSoftware zaczął angażować się w dogłębną wymianę techniczną z producentami narzędzi w celu wsp ółpracy badań i rozwoju. Inżynier oprogramowania CNC Jesse Trinque głęboko uczestniczył nawet w opracowywaniu rozwiązania programistycznego Mastercam dla narzędzi do cięcia dużych łuk ów. Jaka jest jego opinia na temat tego nowego typu frezarki? Jaka jest rola oprogramowania CAM w tej nowej koncepcji cięcia?

W przeszłości oprogramowanie CAM w rzeczywistości nie modelowało dokładnie narzędzi skrawających – powiedział.

Jednakże przy użyciu dużego narzędzia do cięcia łukiem konieczne jest utrzymanie krawędzi tnącej w kontaktie z przedmiotem obrabianym pod odpowiednim kątem, aby kontur krawędzi tnącej o dużym promieniu mógł odegrać rolę;

Za pomocą dużo większego łuku od noża kulowego, duże narzędzia łukowe mogą być bardziej zabawne do precyzyjnej obr óbki, narzędzie stożkowe jest ekstremalną sytuacją, to znaczy, że jego krawędź cięcia wygląda zasadniczo prosto, narzędzie wymaga precyzyjnej obr óbki pod bardzo precyzyjnym kątem gryzienia, Jaki kąt kontaktu do precyzyjnej obróbki? Jesse powiedział, że narzędzie owalne w efektywnym obszarze kontaktu, kąt kontaktu używany jest ograniczony do 15 stopni, forma stożka jest bardziej ograniczona niż ta, jego zmiana kąta zaatakowania nie może przekraczać 0,1 stopnia, w por ównaniu z kątem noża kulowego w jego zakresie ruchu jest praktycznie nieograniczony, dlatego noż kulowy może być używany w prawie wszystkich centrach obróbkowych, Ale narzędzia wielkiego łuku są stosowane głównie w pięciu osiach maszyn CNC.

Powiedział również, że frezarki łukowe są odpowiednie do frezowania otwartych dużych zakrzywionych cech powierzchni na przedmiotach obrabianych, takich jak użycie narzędzi tnących typu soczewki do precyzyjnego frezowania obszaru kroku wnętrza formy i jak używać stożkowych lub eliptycznych narzędzi tnących do precyzyjnej obr óbki bocznej rdzenia formy. Ogólnie rzecz biorąc, użycie frezarki kulowej do obróbki tych obszarów może zająć kilka godzin, podczas gdy stosując strategię kombinacji scentralizowanych frezarów do dużych okrągłukowych możych frezarów możnych skrównych można ścić czas obrągłukowania czas obrębki czas obrębki czas obrębki. W porównaniu z nożem kulowym, W jaki sposób duży noż łukowy oszczędza czas cyklu? Dzięki wykorzystaniu większej krzywizny końcówek ostrza możliwe jest osiągnięcie tej samej resztkowej wysokości grzbietu przy większym przyrostu kroku. To podejście nie tylko poprawia produktywność, ale także skutkuje lepszą gładkością powierzchni komponent ów;

Powiedział, że precyzyjne obróbki ultrastrunowe mogą być wykorzystywane nie tylko w obróbce formy, ale także w częściach lotniczych i implantach medycznych o dużej powierzchni, które są również idealne do precyzyjnej obróbki ultrastrunowej, zwłaszcza w lotnictwie kosmicznym i obróbce części urządzeń medycznych. "Niedawno pomagaliśmy firmie w przetwarzaniu części kolanowych ze stopu tytanu" - powiedział. "Część ta była obr óbkowana przy użyciu maszyny o pięciu osiach, a pierwotny cykl wykończenia wynosił 70 minut. Wykorzystujemy narzędzia o dużym łuku w połączeniu z technologią wykończenia ultrastrunowego Mastercam, aby skr ócić czas cyklu do 10 minut i uzyskać jeszcze lepszą jakość powierzchni niż wcześniej. "

Noże kulkowe są nadal bardzo ważne, czasami złożone części będą miały pewne drobne cechy szczeliny, tylko noże kulkowe mogą zagłębić się w szczelinę pod odpowiednim kątem do precyzyjnej obr óbki, w rzeczywistości, pan Jesse powiedział, że jest to użytkownik akceptujący nowy rodzaj narzędzi i rdzeni precyzyjnej koncepcji obr óbki jest konieczne, aby rozpoznać rzeczywistość;

Dzięki zrozumieniu technologii precyzyjnej obróbki pierścienia superpierścieniowego, różne kształty narzędzi tnących i różne ścieżki tnące mogą być wybierane zgodnie z charakterystyką różnych obszarów w wnętrzu podczas programowania, w celu zakończenia precyzyjnej obróbki z wyższą wydajnością i niższymi kostami

Jesse powiedział, że jest to sposób, w jaki przyszłi inżynierowie CNC muszą myśleć. Jego zdaniem, używanie narzędzi o bardziej złożonych kształtach krawędzi skrawających jest przyszłością precyzyjnej obr óbki. Ciągła ewolucja narzędzi może łączyć złożone ścieżki skrawania, które oprogramowanie CAM może osiągnąć ze złożonymi ruchami maszyn CNC, które mogą osiągnąć pięcioosiowe centra obróbkowe, Co jest bardzo ważnym czynnikiem w poprawie wydajności obróbki precyzyjnej.

EMAR Precision Technology Shenzhen koncentruje się na wysokiej precyzji obróbki CNC, Od lat stale aktualizuje i optymalizuje proces produkcji, wprowadza wysokiej precyzji obróbki CNC. Obecnie EMAR Precision Technology zapewnia Centrifugację CNC, maszynę CNC, złożone frezy i usługi obr óbki CNC, zwłaszcza w częściach medycznych, częściach samochodowych, częściach lotniczych i komunikacji, przetwarzania części optycznych z ponad dwudziestuletnim doświadczeniem. Może łatwo radzić sobie z r óżnymi materialami, różnymi złożonymi komponentami strukturalnymi.