Obróbka CNC ">Podsumowanie obróbki CNC

1. Podczas uruchamiania wykonaj trzyosiowy reset początku i sprawdź, czy olej szyny prowadzącej maszyny, olej hydrauliczny wrzeciona itp. są wystarczające. Jeśli nie ma wystarczającej ilości, tankowanie powinno odbyć się w odpowiednim czasie.

2. Rozmiar obrabianego przedmiotu powinien dobrze odpowiadać rysunkowi, nawet jeśli istnieje tylko niewielka różnica, konieczne jest skonsultowanie się z zarządzaniem lub programowaniem powyżej.

W trakcie przetwarzania program jest złamany, więc zmiana programu jest również podatna na błędy, należy sprawdzić w terminie.

4. Podczas zmiany narzędzia podczas obróbki konieczne jest wykonanie pojedynczej sekcji przy zresetowaniu osi XYZ na zero. Jeśli głębokość obróbki nie ma wływu na zmianę narzędzia, po prostu wstrząśnij narzędziem do osi XYZ kołem ręcznym do obróbki. Jeśli zmiana narzędzia może mieć wpływ na głębokość obróbki, Konieczne jest ponowne dostosowanie narzędzia i wstrząśnięcie trzyosiowym do zera do obróbki. Ten krok jest dość skomplikowany dla początkujących, ale jest to umiejętność, którą należy opanować w przetwarzaniu. Musimy być precyzyjni w uruchamianiu każdego programu. Zapomnienie konfrontacji z nożem jest niebezpieczną operacją, kt óra może powodować niepełnosprawność w łagodnych przypadkach, utratę życia w ciężkich przypadkach oraz uszkodzenie zarówno maszyny, jak i osoby. Dlatego musimy pamiętać o kroku ustawienia noża.

Często powstaje zanieczyszczenie części roboczych, ponieważ w G60 nie ma zera. Gdy używamy G60 w obr óbce, musimy go zmienić w odpowiednim czasie po użyciu. Jeśli późniejsza operacja nie zostanie zobaczona na czas, to późniejsze prace będą złymi produktami.

7. Metoda wyrównania narzędzia: Zwykle wybieramy używanie dziesięciomilimetrowego pina jako naszego narzędzia do wyrównania narzędzia. Innym sposobem jest robienie rzeczy z małą precyzją.Dla wygody przyjmiemy metodę bezpośredniego cięcia powierzchni obrabianego przedmiotu nożem. Metoda działania pierwszego polega na użyciu koła ręcznego do potrząsania narzędziem do pewnej odległości od powierzchni przedmiotu obrabianego i poniżej odległości koła dziesięciomilimetrowego, podczas umieszczania koła na powierzchni przedmiotu obrabianego.Następnie powoli wstrząśnij kołem ręcznym w g órę, aż kołek dziesięciomilimetrowy może przejść przez dolną część narzędzia, co jest uważane za udane wyr ównanie narzędzia. Uwaga: Chociaż narzędzie to jest najbardziej dokładne, to wciąż znajduje się on dziesięć milimetr ów od obrabianego przedmiotu o odległość kołka. Dlatego do kolejnej obróbki będzie używana oś Z w przesunięciu jednokierunkowym G60. Wpisz -10 w osi G60 Z, a robocza pozycja zerowa będzie dokładnie na powierzchni obrabianego przedmiotu. Jeśli te dwie metody nie są ostrożne podczas mieszania narzędzi, najbardziej prawdopodobne jest spowodowanie wypadk ów kolizyjnych. Ponieważ pozycja zerowa narzędzia jest inna, gdy jest -10 w G60, stosowanie metody bezpośredniego skierowania do powierzchni obrabianego przedmiotu spowoduje kolizję. Dlatego przy wyborze metody wyr ównania narzędzi należy zachować ostrożność co do wartości osi Z w G60.

8. Ogólna precyzja przetwarzania wzoru to głównie otwory szpilowe, otwory kolumnowe, szczeliny, szczeliny kluczowe itp. Metoda obróbki otworów do szpilów jest taka: na przykład z otworem do szpilów o długości 10 mm, najpierw uderzymy otwory w dno z wiertłem 9,0, a następnie rozszerzymy otwory z wiertłem 9,8, a następnie użyjemy wiertła do szpil ów o długości 10 mm. Ale tutaj musimy zwrócić uwagę na to, że gdy wiercimy wiertło 9,8, powinniśmy spróbować z 10 mm szpilki na otworze szpilki, nie możemy być pewni, że otwór z wiertła 9,8 musi być 9,8, będzie pewien błąd, jeśli spróbujemy 10 mm szpilki nie mogą być umieszczone, gdy kontynuujemy następną procedurę wiercenia. Po wykończeniu wiercenia należy również zwrócić uwagę, gdy maszyna zawiasowa zawija pierwszy otwór, musimy również wykonać otwory testowe za pomocą 10 mm szpilów,