Obróbka CNC "style=" kolor: rgb (79, 129, 189); font-size: 24px; Jak wycenić obróbkę CNC

W przypadku przetwarzania zewnętrznego, wycena jest bardzo kluczowym krokiem, zwłaszcza w obróbce CNC, wycena jest ważniejsza. W obróbce CNC, Wycena ma określoną formułę obliczeniową. Te formuły mogą pomóc w racjonalnym obliczaniu oferty obróbki CNC.

Centrum obróbcze CNC realizuje głównie kilka rodzajów części małych i średnich partii. Wraz z stopniowym spadkiem kosztów produkcji obróbki w centrum obróbki CNC pojawia się również obróbka dużych ilości części. W przypadku produkcji małych partii i pojedynczych części można również wybrać skrócenie czasu uruchamiania programu i czasu przygotowania sprzętu.

Centra obróbcze CNC przetwarzają części o niskich wartościach chronowatości powierzchni. Szorstkość powierzchni zależy od prędkości cięcia i szybkości posuwu, gdy materiał, precyzyjny dopuszczalny obr óbki i kąt narzędzia obrabianego przedmiotu i narzędzia są stałe.

Analiza kosztów produktu

Podczas przeprowadzania oferty obróbki CNC należy najpierw przeprowadzić ogólną analizę kosztów produktu. Zapewnienie dokładniejszej podstawy danych dla wyceny.

1. Proces zapytania: Odbierz biznes, zakup nowych produktów do Zapytania. Zrozumieć treść, potwierdzić wymagania.Szukaj dostawców. Sprawdź poprzednie oferty dla podobnych produktów

2. Proces wyceny: Przejrzyj raport z oceny biznesu. Analiza treści. Wypełnij szczegóły wyceny. Zatwierdzenie nadzorcy. Wyślij oryginał do działu biznesowego.Śledź i potwierdź ofertę.Firma wprowadzi potwierdzone oryginalne szczeg óły oferty do komputera i potwierdź koszt każdego procesu.

Normy planowania podczas obróbki CNC

Pierwsze kryterium obliczeniowe (gdy czas symulacji programu jest mniejszy niż 120 minut)

Czas planowania = [Oblicz czas pomiaru ładowania + czas ogrzewania + (czas symulacji programu * 1,7 razy)] * Liczba sztuk

Drugi standard obliczeń (gdy czas symulacji programu jest większy niż 120 minut)

Planowany czas=[Obliczanie czasu pomiaru zaciskania+czas nagrzewania+(czas symulacji programu)1,5 razy)] * Liczba element ów

Czas mocowania i pomiaru (poza czasem pracy programu)=czyszczenie+zaciskanie i kalibracja w minutach+montaż i demontaż głowic narzędziowych, kopiowanie narzędzi+pomiar+czas demontażu przedmiot ów obrabianych

Uwaga: Podstawa pomiaru czasu mocowania

Obrabiany element: Czas czyszczenia wynosi 1-2 minuty na kawałek, a montaż i demontaż głowicy tnącej odbywa się ręcznie co minutę. Miernik kalibracji zacisku mierzy 0,5 razy na minutę, a pomiar fali mierzy jedną liczbę na minutę. Zdejmuj obrabiany przedmiot przez 1-5 minut na kawałek.

Miedź Gong: Czas czyszczenia wynosi również 1-2 minuty na kawałek. Stół kalibracyjny zaciskania wynosi jeden kawałek na minutę. Użyj automatycznego noża do demontażu ostrza, przy czym każde ostrze jest usuwane co minutę. Pomiar jest taki sam jak przedmiot obrabiany. Rozmontować jeden kawałek na minutę.