Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Podręcznik obsługi precyzyjnej obróbki: centrum obróbki CNC i tokarka CNC
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Podręcznik obsługi precyzyjnej obróbki: centrum obróbki CNC i tokarka CNC

Podręcznik obsługi precyzyjnej obróbki: centrum obróbki CNC i tokarka CNC

Czas wydania:2024-12-14     Liczba widoków :


Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. specjalizuje się się w wysokiej precyzji obróbce zewnętrznej obrabiarek CNC. Następnie podzielimy się z Państwem różnymi instrukcjami obróbki obróbki precyzyjnej związanymi z obróbką precyzyjną w dziedzinie obróbki CNC. Dziś, spójrzmy na instrukcje obsługi związane z centrami obróbkowymi CNC i tokarkami CNC.

Instrukcja obsługi centrum obróbki CNC

Treść zadania:

1. uruchomienie

Po włączeniu zasilania do włączonej pozycji, czekając na proces inicjalizacji paska, naciśnij klawisz CE, aby anulować funkcję Powerinterrupted i ITC inteligentnej kompensacji cieplnej, a następnie otw órz przednie drzwi maszyny, zamknij przednie drzwi maszyny, naciśnij klawisz przełącznika, naciśnij klawisz uruchamiania trzy razy, aby wykonać działanie regresji osi X, Y, Z, czekając na gł ówne wstępne smarowanie, około dziesięciu minut po naturalnym odłączeniu alarmu;

2. wyłączenie

W stanie ręcznym naciśnij klawisz flip, znajdź klawisz wyłączenia i naciśnij, aż pojawi się pole wskaz ówek "NowyoucanswitchofftheTNCorpresstheENDkeytoRestartthecontrol", a następnie wyłącz zasilanie i przejdź do pozycji wyłączenia;

3. Zatrzymanie awaryjne

W maszynie znajdują się trzy wyłączniki awaryjnego zatrzymania. W przypadku awarii lub niemożności zatrzymania, przycisk awaryjnego zatrzymania można nacisnąć, aby sterować maszyną. Reset awaryjnego zatrzymania odbywa się zwykle poprzez obr ócenie wyłącznika awaryjnego i naciśnięcie przycisku CR, aby anulować alarm;

4. Należy zauważyć, że:

a. Jeżeli nie jest on wyznaczonym operatorem, zabrania się uruchamiania i obsługiwania maszyny;

b) surowo zabronione jest używanie pistoletu powietrznego do dmuchania w wrzeciona, aby uniknąć uszkodzenia wrzeciona;

c. Nowi pracownicy powinni mieć doświadczonych pracowników w pobliżu, aby prowadzić ich podczas korzystania z maszyny i nie powinni mieć pozwolenia na używanie jej samodzielnie, aby zapobiec wypadkom;

d. Surowo zabronione jest przyspieszanie wrzeciona bezpośrednio poza obrotami 10000na minutę. Cykl 9 powinien być używany do zwiększenia prędkości, aby uniknąć uszkodzenia wrzeciona spowodowanego nadmiernym przyspieszeniem;

e. Przed obróbką konieczne jest potwierdzenie, czy przedmiot obrabiany został zaciskany, aby zapobiec jego wylataniu podczas obróbki;

f) W dowolnym momencie prędkość podawania powinna osiągnąć pozycję zera, a następnie powoli zwiększać;

g) W przypadku użycia Presettable, przed przetwarzaniem upewnij się, czy program dołączył do cyklu 247 do wywoływania wsp ółrzędnych w Presettable, aby zapobiec błędom przetwarzania;

h. Podczas wyłączania należy sprawdzić, czy na wrzecionie znajduje się nóż i surowo zabronione jest wyłączanie toalety na wrzecionie;

i. Podczas zmiany zmian, przekazanie powinno być wykonane prawidłowo, ale obrabiarka powinna być r ównież sprawdzona pod kątem wszelkich nierozwiązanych problemów;

j) W przypadku wystąpienia nieznanego alarmu należy najpierw opuścić kod i zawartość błędu i poinformować odpowiedniego menedżera o przetwarzaniu;

k. Przed użyciem maszyny należy potwierdzić, czy różne rodzaje oleju są wystarczające i spróbować przeprowadzić okresową konserwację w celu wydłużenia żywotności maszyny;

Należy odpowiednio przetwarzać olej odpadowy, surowo zabronione jest ponowne dodawanie oleju odpadowego do maszyny;

Podręcznik obsługi precyzyjnej obróbki: centrum obróbki CNC i tokarka CNC(pic1)2,2, Instrukcja obsługi tokarki CNC

Treść zadania

1. Włączenie:

Po pierwsze, konieczne jest potwierdzenie warunków zewnętrznych, w tym napięcia wyjściowego zasilania 220V, płynu tnącego maszyny oraz poziomu oleju i ciśnienia oleju ciśnieniowego silnika i oleju prowadzącego;

Włącz całkowity przełącznik zewnętrznego zasilania, dostosuj przełącznik zasilania skrzynki elektrycznej z tyłu maszyny do stanu ON, włącz klawisz sterowania (CONTROLON) I na panelu sterowania maszyny, poczekaj, aż po zakończeniu uruchamiania maszyny, po zakończeniu uruchamiania maszyny, przełącznik sterowania (CONTROLON) I, po zakończeniu uruchamiania maszyny, przenieś wieżę do mechanicznego odległego punktu lub punktu zmiany narzędzi;

2. Wyłączenie

Wydmuchaj żelazne filery i płyn tnący wewnątrz maszyny za pomocą pistoletu powietrznego, a następnie szybko przenieś wieżę narzędziową maszyny do mechanicznego punktu zdalnego lub punktu wymiany narzędzi. Jeśli maszyna nie jest używana przez długi czas, natryskaj olej antykorozyjny na uchwyt trzech szczęk i szynę prowadzącą wieży narzędziowej wewnątrz maszyny, a następnie wyłącz przełącznik sterujący (ControlOFF) O na panelu operacyjnym, poczekaj na wyłącznik CRT maszyny, a następnie wyłącz wyłącznik elektrych skrzyny sterowania za maszynącz zewnępnie wyłącz zeń, aby potwierdzić, żenie wszyć, że źr ódłączone źródłą;

3. Należy zauważyć, że:

a. Olej używany w różnych częściach maszyny musi być określony i dodany w odpowiednim czasie, w tym: ① olej tnący do maszyny, rozpuszczalny w wodzie olej tnący TD208 raz w miesiącu; ② Olej kolejowy maszynowy, Shell T68, raz w tygodniu; ③ Olej ciśnieniowy silnika hydraulicznego nr 32, co sześć miesięcy;

b) Środowisko wokół tokarki powinno być zawsze czyste i porządne;

c. Jeśli ręce są mokre, nie wolno naciskać sterownika lub przełącznika;

Podręcznik obsługi precyzyjnej obróbki: centrum obróbki CNC i tokarka CNC(pic2)Powyżej znajduje się instrukcja obsługi centrów obróbczych CNC i tokarek CNC. Mamy nadzieję, że może być dla Ciebie pomocna. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. koncentruje się na dostosowywaniu i masowej produkcji precyzyjnych komponent ów wysokiej jakości. Po 26-letnim rozwoju wyposażyliśmy ponad 100 precyzyjny sprzęt do obróbki, głównie w tym precyzyjne maszyny centrujące CNC, maszyny tnące CNC, centra obróbki kompozytowe toczenia, pionowe centra obróbcze CNC itp. Możemy spełnić wysoce precyzyjne zadania obróbki wałami precyzyjnymi, częściami samochodowymi, częściami medycznymi, częściami komunikacyjnymi, częściami przemysłu ciężkiego stoczniowego i częściami lotniczymi. Jeśli masz jakiekolwiek powiązane potrzeby, zadzwoń do EMAR, a my zapewnimy Ci kompleksowe rozwiązania produktowe i wysokiej jakości usługi.