Niezależnie od liczby krawędzi freza końcowego dla pięcioosiowego narzędzia centrum obróbki, pierwszym krokiem jest szlifowanie powierzchni końcowej ostrza prosto do osi, co jest kluczem do zapewnienia, że wyjątkowy punkt pięcioosiowego ostrza centrum obr óbki może znajdować się w tej samej płaszczyźnie. Przed ostrzeniem pięcioosiowego narzędzia obróbczego, konieczne jest sprawdzenie tarczy szlifującej. Jeśli stwierdzone są jakiekolwiek problemy, takie jak skoki k ół, nieregularna cylindryczna powierzchnia lub nadmierne zaokrąglone narożniki, należy je naprawić.

Ogólnie rzecz biorąc, cylindryczną powierzchnię tarczy szlifującej można przycinać za pomocą korektora tarczy szlifującej (takiego jak szlifierka diamentowa, szlifierka zębata itp.), lub można ją przycinać za pomocą ściernej tarczy o stosunkowo wysokiej twardości ściernej. Jeśli płaszczyzna boczna tarczy szlifującej nie jest już płaska, tarczę szlifującą można wymienić.

Po pierwsze, podczas szlifowania każdego ostrza osobno, końcówka każdego ostrza powinna być traktowana jako odniesienie, a zachowanie końcówki ostrza powinno być kryterium. Kąt przedni (jeśli nie ma złamanego ostrza, nie można go szlifować), kąt tylny, drugi kąt tylny (jeśli duża ilość cięcia wymaga dobrej wytrzymałości, zaleca się dodanie dużego kąta klina ostrza przed szlifowaniem) i kąt nachylenia ostrza powinien być regulowany.

Po drugie, wybór punktów widzenia opiera się na tylnym kącie 6-8, drugim tylnym kącie 30-45 i kącie nachylenia ostrza 1-3. Wybór tylnego narożnika musi być dostosowany do twardości przedmiotu obrabianego, przy wyższej twardości materiału powodującej mniejszy kąt widzenia; Kryterium wyboru punktu widzenia kąta nachylenia ostrza polega na tym, że wszystkie cztery ostrza muszą być wklęsłe w stronę środka, a im płaski punkt widzenia, tym lepsza dokładność szorstkości. W tym momencie im głębsza głębokość obr óbki (np. większa niż 2mm, ale w dozwolonej skali), tym lepsza dokładność szorstkości, ponieważ cała krawędź tnąca uczestniczy w wynikach cięcia.

Następnie, po zakończeniu szlifowania ostrza pięcioosiowego narzędzia do obróbki, freza zostanie ustawiona w jednym z pięcioosiowych kanałów centrum obróbki, jeśli osi jest prosta, wszystkie końcówki ostrza mogą być wyrównane, kąt odchylenia ostrza może być równomierny, Takie pięcioosiowe narzędzia do obróbki CNC mogą spełniać wymagania.

Ponadto pięcioosiowa obrabiarka może być również kalibrowana z 90-kwadratem na płaskiej płaskiej płytce. Po wyrównaniu należy sprawdzić, Czy istnieje szczelina między frezarką a kwadratem, czy szczelina jest równa. Ogólnie rzecz biorąc, najpierw badane są dwie stosunkowo wysokie stopy (dwie stopy, które dotykają najpierw dna). Jeśli wyższe stopy nie są wyprostowane i ułożone, dwie przeciwne stopy będą ułożone na tę samą wysokość (tj. proste).

W tym momencie istnieje różnica wysokości między tymi dwoma stopami a pozostałymi dwoma przeciwnymi stopami, co powoduje, że frez kołyszy się i opuszcza dwie wyższe stopy razem. Podobnie obróć frezarkę o 90 stopnie, aby zbadać prostość pozostałych dwóch przeciwnych stóp, tak aby wszystkie cztery stopy dotykały dna razem i uczyniły frezarkę prosto.

W szlifowaniu ręcznym pięcioosiowego centrum obróbczego nie jest łatwo uchwycić wysokości i różnych punktów widzenia ostrza. Praktyka powinna się różnić w zależności od osoby do osoby, o ile zwrócisz uwagę na szlifowanie małego kąta tyłu. Jeśli górne ostrze nie jest gładkie, po prostu spraw, aby krawędzia tnąca była wyjątkowa.Jeśli nie jest w stanie czyszczenia wnętrza, krawędź tnąca może być fazowana o więcej niż 0,2mm, aby zwiększyć wytrzymałość krawędzi tnącej.