Przetwarzanie wsadowe części w zawodzie przetwórczym może lepiej wykazać zalety przetwarzania, z których jedną jest moc. Ponieważ głównym celem przetwarzania części wsadowych jest oszczędność czasu, zwiększenie mocy może obniżyć wiele kosztów, a co ważniejsze, może zaoszczędzić czas. Ogólnie rzecz biorąc, moc części wsadowych przetwarzanych przez maszyny trzyosiowe jest stosunkowo niska. Podstawowym wymaganiem jest wielokrotne zaciskanie części. Jeśli części mają cztery strony, cały przedmiot obrabiany musi być obrabiany z sześciu stron i zaciskane sześć razy bez zwiększenia mocy obr óbki. Zajmuje to dużo czasu podczas zaciskania, a także wymaga więcej maszyn do dystrybucji obróbki wielu stron. Jeśli istnieje potrzeba wykonania opraw, które pomagają w obróbce po stronie, która jest trudna do obróbki, będzie to wiązać się z nadmiernymi kosztami i zużyciem energii, co nie jest idealne. Przede wszystkim, pod względem mocy, pięcioosiowe mocowanie CNC nie wymaga tak dużego wysiłku. Tylko jedno mocowanie jest potrzebne do ukończenia obr óbki wielu powierzchni, co zwiększa moc i zmniejsza ciśnienie na mocowanie NC na miejscu. Zmniejsza to również czas i koszt wykonywania obróbki wspomaganej mocą. Ogólnie, trzyosiowe obrabiarki wymagają sześciu razy mocowania, aby zakończyć obróbkę przedmiotów. Pięcioosiowe obrabiarki wymagagają tylko dwóch czasów mocowania, aby zakończyć obróbkóbkób.

Tak więc pod względem mocy pięć osi ma ogromną zaletę, a następnie jakość. Najważniejszą rzeczą dla części seriowych jest zapewnienie jakości przy jednoczesnym zapewnieniu mocy. Ze względu na problemy z jakością można naprawić całą partię przedmiot ów obrabianych, a w ciężkich przypadkach cała partia może zostać nawet złomowana. W wielu złożonych konstrukcjach, kt órych nie można obrabiać trzema osiami, pięć osi można również obrabiać według zmieniających się kątów, zmniejszając koszty i zapewniając jakość obrabianego przedmiotu.