Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje się na obróbce części CNC, częściach tłoczących metali oraz obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprzęt produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0.003 i wysoką jakość
skrzynka pocztowa:
Obróbka materiału PU CNC
Twoja lokalizacja: home > wiadomości > Dynamika przemysłu > Obróbka materiału PU CNC

Obróbka materiału PU CNC

Czas wydania:2024-05-12     Liczba widoków :


To doświadczenie jest głównie dla początkujących, aby zobaczyć i ćwiczyć naukę. Ponieważ nikt online nie pisze o nich, ale te podstawy są rzeczywiście bardzo ważne.

Obróbka materiału PU CNC(pic1)

Proces obróbki CNC

1. Weź materiał~Sprawdź, czy długość, szerokość, wysokość, materiał i numer seryjny materiału pasują do rysunku, który ma być przetworzony

2 zaciski~Zwróć uwagę na umieszczenie przedmiotu obrabianego, czy umieszczony jest tak samo jak rysunek? Jest zaciskany? Czy Ma Zai i Pi Shi są w zakresie przetwarzania i czy przekroczą zakres? Uderzy w nóż?

3. Obróbka surowa w obrębie 0.03mm i precyzyjna obróbka w obrębie 0.01mm.

4 punkty w środku~Znajdź pozycję referencyjną i sprawdź ją ponownie w środku. Wycofaj się 5mm dla większego końca i 2mm dla mniejszego końca.

5 pary noży~Sprawdź, czy noże pasują do noży na rysunku, zwróć uwagę na zużycie noży, upewnij się, że długość obróbki jest wystarczająca i czy zderzą się z nożami.

Układ sekwencji centrum obróbczego CNC

Ogólnie rzecz biorąc, układ sekwencji obróbki należy rozważyć w oparciu o strukturę i stan części, a także konieczność pozycjonowania i mocowania, z naciskiem na zapewnienie, aby sztywność obrabianego przedmiotu nie została naruszona. Kolejność powinna zasadniczo przestrzegać następujących zasad:

1. Obróbka CNC poprzedniego procesu nie powinna mieć wpływu na pozycjonowanie i mocowanie następnego procesu, a jeśli istnieją uniwersalne procesy obróbki przeplatane w środku, należy również wziąć kompleksową uwagę.

2. Najpierw przejdź do procesu obróbki wewnętrznej wnętrznej, a następnie do procesu obróbki zewnętrznej.

3. Najlepiej jest połączyć proces obróbki CNC z tym samym pozycjonowaniem, metodą mocowania lub tym samym narzędziem, aby zmniejszyć liczbę powtarzającego się pozycjonowania, zmiany narzędzia i przesuwania płyty ciśnieniowej.

4. W przypadku wielu procesów przeprowadzanych w tej samej instalacji należy najpierw ustawić proces z minimalnym sztywnym uszkodzeniem przedmiotu obrabianego.

Obróbka materiału PU CNC(pic2)

Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę przy określaniu metody mocowania przedmiotów obrabianych?

Przy określaniu odniesienia do pozycjonowania i schematu mocowania należy zwrócić uwagę na następujące trzy punkty:

1. Dążyć do spójności w obliczeniach projektowania, procesu i programowania.

2. Spróbuj zminimalizować liczbę czasów mocowania i osiągnąć obróbkę CNC wszystkich powierzchni, które mają być obrabiane po jednym pozycjonowaniu.

3. Unikaj stosowania ręcznych planów regulacji, które zajmują maszynę.

4. Oprawa powinna być otwarta, a jego mechanizm pozycjonowania i mocowania nie powinien mieć wpływu na ścieżkę narzędzia w obróbce CNC (taką jak kolizja).

Proces obróbki, jak również standardy mocowania i pozycjonowania obrabianego przedmiotu mogą wydawać się zwykłe, ale w rzeczywistości są pierwszym krokiem w efektywnej produkcji. Ścisła kontrola u źródła jest kluczem do wysokiej jakości produktów.