Tłoczenie jest metodą obróbki metalu, która jest ustalona na podstawie odkształcenia tworzywa sztucznego metalu.Wykorzystuje formy i sprzęt tłoczący do wywierania ciśnienia na blachę, powodując odkształcenie tworzywa sztucznego lub separację blachy, w ten sposób uzyskując części (części tłoczone) o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności.

Nasze małe produkty sprzętowe są produkowane przy użyciu technologii tłoczenia, a istnieją dwie formy tłoczenia produktów: ① tłoczenie taśm/arkusza ② tłoczenie prętowe

Tłoczenie taśmy/arkusza-

Tłoczenie taśm/blachy: przeznaczone głównie do produkcji niektórych drążonych wyrobów sprzętowych i części blachy

Pieczętowanie paska...

Tłoczenie prętów: przeznaczone głównie do produkcji półpustych lub litych produktów sprzętowych

Technologia tłoczenia odgrywa niezastąpioną rolę w przemyśle motoryzacyjnym, zwłaszcza w przypadku dużego i złożonego kształtu karoserii samochodowej, z wieloma zakrzywionymi powierzchniami i wysokimi wymaganiami jakości powierzchni. Dlatego wykorzystanie technologii tłoczenia do produkcji tych części jest nieporównywalne z innymi metodami obróbki.

Proces tłoczenia można podzielić na cztery podstawowe procesy:

-Dziurkowanie i cięcie...

Wykrawanie: proces tłoczenia, który oddziela blachę (w tym wykrawanie, cięcie, przycinanie i cięcie)

-Gięcie-

Gięcie: Proces tłoczenia, polegający na gięciu blachy pod określony kąt i kształt wzdłuż krzywej gięcia

-Głębokie rysowanie...

Głębokie ciągnięcie: proces tłoczenia, który przekształca płaską blachę w różne otwarte drążone części lub dodatkowo zmienia kształt i wielkość drążonych części

Formując...

Formowanie częściowe: proces tłoczenia, który wykorzystuje różne miejscowe odkształcenia o różnych właściwościach do zmiany kształtu pustej lub tłoczonej części (w tym procesy kołnierzowania, wybrzuszania, poziomowania i kształtowania)

Charakterystyka technologii tłoczenia:

Tłoczenie to metoda obróbki o wysokiej wydajności produkcji i niskim zużyciu materiału

2. Części tłoczone na ogół nie wymagają dalszej obróbki mechanicznej i mają wysoką dokładność wymiarową

3. Wygodny proces obsługi

4. Tłoczone części mają dobrą wymienność

5. Niski koszt tłoczenia części produkowanych luzem za pomocą form

6. Części o wysokiej wytrzymałości, wysokiej sztywności i lekkiej wadze, które można uzyskać poprzez obróbkę tłoczenia

7. Może produkować złożone części kształtowe, które są trudne do obróbki przy użyciu innych metod obróbki metalu

8. Jakość powierzchni tłoczonego produktu jest dobra, zapewniając wygodne zalecenia produktu dla późniejszych procesów obróbki powierzchni, takich jak galwanizacja i polerowanie

/Zalecenia produktu/

Nazwa produktu: nit/RIVET

Model: RT312

Rozmiar: φ 3.80 x H10.10 (mm)

Nazwa produktu: nit/RIVET

Model: RT910

Rozmiar: φ 5.05 x H13.20 (mm)

Nazwa produktu: Pokrywa otworu/CAP

Model: CA220

Rozmiar: φ 63.00 x H20.70 (mm)

Nazwa produktu: dziurka na guzik/EYELET

Model: ET256

Rozmiar: φ 9.55 x H11.55 (mm)

Nazwa produktu: dziurka na guzik/EYELET

Model: ET436

Rozmiar: φ 25.40 x H6.55 (mm)

Nazwa produktu: Base/BASE

Model: BE197

Rozmiar: φ 20.00 x H6.25 (mm)

PS: Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej informacji o produkcie, skontaktuj się z nami

-

Powyższe jest jedną z technik obróbki metalu, którymi dzielimy się dziś z Tobą w zakresie technologii tłoczenia metalu. Mamy nadzieję, że pomoże Ci zrozumieć produkty tego samego procesu.