obróbka blachy elektrycznej szafy sterowniczej jest kluczową technologią obróbki, ponieważ wiąże się z produkcją sprzętu elektrycznego i obsługą systemu. Wykonując obróbkę blachy elektrycznej szafy sterowniczej, należy zwrócić uwagę na wiele szczegółów, aby zapewnić jakość i wydajność obrabianego przedmiotu. Obróbka blachy elektrycznej szafy sterowniczej, na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę? Redaktor producenta obróbki blach podsumowuje.

Poniżej znajduje się moje podsumowanie szczegółów, na które należy zwrócić uwagę przy obróbce blach elektrycznych szaf sterowniczych:

1. Określ materiały do przetwarzania przed zaprojektowaniem

Przed obróbką blachy elektrycznych szaf sterowniczych należy w pierwszej kolejności rozważyć użyte materiały. Na przykład, jeśli chcesz produkować elektryczne szafy sterownicze ognioodporne i odporne na korozję, należy wybrać materiały ze stali nierdzewnej.

2. Zaznajomiony ze standardami obróbki blach

Obróbka blachy elektrycznej szafy sterowniczej powinna być zgodna z normami krajowymi i branżowymi. Takich jak GB / T6892-2006 itp. Zrozumienie standardów może pomóc nam lepiej zrozumieć technologię obróbki blachy i wymagania produkcyjne, aby zapewnić, że wytwarzane produkty spełniają określony poziom techniczny i poprawiają konkurencyjność rynkową produktów.

3. Rozsądnie wybierz grubość materiału

W obróbce blach elektrycznych szaf sterowniczych grubość materiału bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność produktu. Zbyt cienka może prowadzić do niewystarczającej wytrzymałości elektrycznej szafy sterowniczej; jeśli jest zbyt gruba, surowce zostaną zmarnowane. Dlatego przy wyborze materiałów blacharskich należy dobrać odpowiednią grubość, zwłaszcza dobrać cienkie płyty, a napęd należy przeprowadzić zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby zrównoważyć żywotność i koszty.

4. Dostosowane próbki powinny być dokładne

Do produkcji elektrycznych szaf sterowniczych wymagane są dokładne pomiary podczas formułowania próbek. Może to zapewnić spójność rozmiaru i konstrukcji płyty. W przypadku próbek specjalnych należy przeprowadzić specjalną obróbkę, taką jak formowanie wydrążone.

5. Określ lokalizację połączeń lutowanych

Podczas obróbki blachy elektrycznej szafy sterowniczej konieczne jest określenie połączeń lutowanych oraz sposobów połączeń zapewniających stabilność i bezpieczeństwo elektrycznej szafy sterowniczej.

6. Płaski arkusz obróbki

Podczas obróbki blach elektrycznych szaf sterowniczych należy zadbać o płaskość płyt, aby uniknąć deformacji lub ekstremalnych zniekształceń płyt.

7. Jakość obróbki i standardy obróbki powierzchni

Po zakończeniu obróbki blachy elektrycznej szafy sterowniczej wymagana jest również kontrola jakości i obróbka powierzchni. Zabiegi te można poddać obróbce poprzez cięcie, szlifowanie, polerowanie lustrzane i inne metody, aby zapewnić, że powierzchnia produktu jest płaska, przejrzysta i jasna, aby spełnić wymagania.

8. Zostaw odpowiednie interwały

Podczas obróbki blach należy zachować odpowiednie odstępy. Jeśli rozstaw płyt jest zbyt mały, może nie być w pełni zamontowany podczas montażu, co wpływa na efekt użytkowania.

Ogólnie rzecz biorąc, zrozumienie tych szczegółów może sprawić, że obróbka blach elektrycznych szaf sterowniczych będzie bardziej wydajna, dokładna i ekonomiczna. Jednocześnie pozwala również uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa i problemów z jakością produktu w późniejszym procesie użytkowania.