Profesjonalne wyjaśnienie obróbki cięcia laserowego, spójrzmy

Ognisko cięcia znajduje się na powierzchni obrabianego przedmiotu, a ta metoda również staje się 0 ogniskową. Jest zwykle stosowany podczas cięcia obrabianych przedmiotów, takich jak SPC, SPH, SS41 itp. Ognisko używanej maszyny do cięcia z podziałem czasu jest wybierane blisko powierzchni obrabianego przedmiotu. W tym trybie górna i dolna powierzchnia przedmiotu obrabianego mają różne stopnie smarowania. Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnia cięcia w pobliżu ogniska jest stosunkowo nasmarowana, podczas gdy dolna powierzchnia z dala od ogniska cięcia wydaje się szorstka. Ten tryb powinien opierać się na wymaganiach procesowych górnej i dolnej powierzchni w praktyce.

Jedną z zalet cięcia laserowego jest duża gęstość energii wiązki światła, dzięki czemu średnica ogniskowej plamki świetlnej będzie jak najmniejsza, dzięki czemu mogą wystąpić bardzo małe szczeliny. Ponieważ im mniejsza ogniskowa soczewki ogniskującej, tym mniejsza średnica ogniskowej plamki świetlnej. W przypadku wysokiej jakości, precyzyjnego cięcia efektywna głębia ogniskowej jest również związana ze średnicą soczewki i danymi cięcia, dlatego bardzo ważne jest kontrolowanie położenia ostrości i wyglądu danych cięcia.

Ognisko cięcia znajduje się na obrabianym przedmiocie, a my również mamy w tej metodzie ujemną ogniskową, ponieważ punkt cięcia wycinarki laserowej nie znajduje się na powierzchni materiału skrawającego ani wewnątrz materiału skrawającego, ale nad materiałem skrawającym. Ta metoda wykorzystuje głównie materiały o dużej grubości. Powodem, dla którego ta metoda koncentruje się na materiale skrawającym, jest głównie to, że gruba płyta wymaga dużej szerokości cięcia, w przeciwnym razie tlen dostarczany przez dyszę będzie po prostu powodował spadek niewystarczającej temperatury skrawania. Jednak jedną wadą tej metody jest to, że powierzchnia cięcia jest stosunkowo szorstka, co nie nadaje się do cięcia o wysokiej precyzji.

Ognisko cięcia znajduje się wewnątrz obrabianego przedmiotu, a ta metoda jest również znana jako dodatnia ogniskowa. Gdy trzeba wyciąć obrabiany przedmiot na płytę ze stali nierdzewnej lub aluminium, powszechnie stosowany jest tryb cięcia punktu cięcia wewnątrz obrabianego przedmiotu. Ale jedną wadą tej metody jest to, że ponieważ zasada ogniskowania przecina powierzchnię, szerokość cięcia jest większa niż punkt cięcia na powierzchni przedmiotu obrabianego. Jednocześnie przepływ powietrza cięcia wymagany w tym trybie powinien być duży, temperatura powinna być wystarczająca, a czas perforacji cięcia jest nieco dłuższy. Kiedy więc wybierasz surowiec obrabianego przedmiotu, są to głównie lampy ze stali nierdzewnej lub aluminium o dużej twardości.